贝壳与石灰石的微孔结构及其脱硫性能 micro-pore structure and desulphurization characteristic of ca-based absorbents.pdfVIP

第 卷 第 期 燃! 烧! 科! 学! 与! 技! 术 ’() *’) ! #$$% 年# 月 !#$%’ ( )*+#,-.% /0.1%01 %2 3104%’56 +,-) #$$% ! 贝壳与石灰石的微孔结构及其脱硫性能 ! 程世庆，赵建立，李官鹏，冯玉滨 （山东大学能源与动力工程学院，济南#%$$.） 摘! 要：采用压汞仪对/ 种贝壳和# 种石灰石的微观结构及孔径分布进行了测量，采用热重分析方法对各种脱硫 剂的脱硫性能进行了测试) 比较发现，贝壳煅烧后生成的氧化钙主要孔径范围在$ ) 0 % !1 之间 ，比孔容较大) 而 石灰石煅烧后的主要孔径范围为$ ) $$% 0 $ ) !1 ，比表面积很大，但比孔容较小) 由于贝壳中气孔直径大于$ ) !1 ，允许气体扩散至颗粒内部，气孔表面同时参加脱硫反应，且反应过程中不易被反应产物堵塞，脱硫反应进行较 彻底，钙转化率比石灰石高) 另外，在满足气体扩散的前提下，减小孔径尺寸，增加反应比表面积，将使该转化率提 高) 试验发现，内孔直径较大的贝壳，钙转化率较高，且贝壳中比表面积最大、当量直径最小的扇贝壳钙转化率 最高) 关键词：贝壳；石灰石；微观结构；孔径分布；脱硫 中图分类号：2%! ! ! 文献标志码：3! ! ! 文章编号：$$.4 56/$ （#$$% ）$4 $$#/4 $% 7.0$89$1 /-$#0-#$1 %2 :1,#’;4#$.-.% )4$0-1$.,-.0 ( )8=,12 +,$+1%-, 789*: ;=4=?@ ，A83B C=D?4(= ，EF :GD?4H,?@ ，+9*: IG4-=? （7’((,@, ’J 9?,K@L D?M N’O,K 9?@=?,,K=?@ ，;D?M’?@ P?=Q,KR=SL ，C=?D? #%$$.，7=?D ） +,-$0- ：T, 1=UK’RSKGUSGK, D?M S, H’K, R=V, M=RSK=-GS=’? ’J / W=?MR ’J R,((R （RUD((’H R,(( ，SKG1H,S R,(( ，U(D1 R,(( D?M DKW R,(( ）D?M # W=?MR ’J (=1,RS’?,R O,K, 1,DRGK,M O=S H’K, 1DRS,K 1,KUGKL H’K’R=1,S,K ，D?M S, M,RG(HGK=VDS=’? UDKDUS,K=RS=UR ’J D-’Q, D-R’K-,?SR O,K, S,RS,M O=S S,K1D(4@KDQ=1,SK=U D?D(LV,K) 3R D K,RG(S ，S, UD(U=G1 ’X=M, JK’1 R,((R DQ, =@,K H’K, Q’(G1, O=S H’K, M=D1,S,K D-’Q, $ ) !1 ，O=(, S, HDKS=U(,R JK’1 (=1,RS’?,R DQ, (’O,K H’K, Q’(G1, O=S H’K, M=D1,S,K -,SO,,? $ ) $$% S’ $ ) !1 ，-GS S, RGKJDU, DK,D DK, Q,KL =@) T, -=@@,K H’K, O=U M=D1,S,K =R D-’Q, $ ) !1 =? R,(( DR 1D?L DMQD?SD@,R ，RGU DR J,O,K D=K4-(’UW,M H’K,R ，(’O,K @DR M=JJGR=?@ K,R=RSD?U, ，D?M D(1’RS R=1G(SD?,’GR D?M U’1H(,S,M K,DUS=’?) ;’ ，S, UD(U=G1 U’?Q,KR=’? KDS,R ’J S, R,((R DK, @K,DS,K SD