对土建施工技术及铝合金窗外墙渗漏原因分析.docVIP

对土建施工技术及铝合金窗外墙渗漏原因分析摘要：在实践中，有较多经竣工验收且被评定为“合格”的工程，外墙立面上的窗一经下雨后，仍存在着不同程度的渗漏现象。有的工程虽然当时没有发生，但交工后时间不久，就有关于窗和窗邻近部位外墙上渗漏问题的反映。究其原因，笔者认为：是土建施工及在铝窗安装上施工细节做得不到位所致。 关键词：土建工程施工技术铝金窗外墙渗漏原因 概述 1装外窗前，土建施工上已留下了多种缺陷 按常规道理，前道工序应为下道工序创造良好的施工条件，铝合金外窗安装前，对土建上应具备的条件亦同样如此。而一些承建商为图方便、或节约工料成本、或本来就没有重视这些施工技术细节，首先导致了这上面的若干缺陷，具体表现在： （1）没有严格按图纸设计要求，留好准确的窗洞口尺寸，产生了偏大偏小、偏左偏右现象，尤其对多高层建筑上按开间中心基准线来定位留的窗洞口更不应出现如此大的偏差，而对同一规格、同一水平高度窗的上过梁底标高往往存在着偏高偏底误差，给后续工序带来施工上的各种麻烦。 防治措施：严格按图纸设计要求，留准铝窗上下左右关系的预留洞口尺寸。切忌到安装窗框时才发现：窗洞口尺寸大的简直不着边际，而小的紧到卡不进。 （2）目前，由于框架结构等的后砌式填充墙，都已采用各种类型的轻质多孔砖等砌筑，对这类砌体上的窗洞口两侧，没有按有关要求和间距，砌入实心混凝土配套砖，或砌入的配套砖间距太大，不符合要求。 防治措施：应砌入有足够强度的实心配套砖，避免窗框的联结片只是固定在多孔砖或砖缝上，导致固定不牢。 （3）没有重视窗台梁的浇筑质量。笔者经常发现，现在许多工程实例中，真正把它做好、做到位的并不多。虽然，许多设计蓝图上，已对窗的下部摆台做法，明确增加了有抗裂措施的混凝土标号不低于C2现浇配筋窗台梁，但实际上经常遇到有以下几种不符合要求的做法： 1）有的工程对此根本未用配筋，偷工减料，仅用素混凝土浇筑； 2）有的钢筋虽然用上了，但未按设计要求做，随意性地用工程上剩余的废杂细旧钢筋，且没有绑扎牢固，没有电焊连接，仅以摆放代替； 3）因窗台梁浇筑本来属于零星工程，管理上不易到位、不甚重视；混凝土组料配合比现场随意拌，甚至用上了筛砂剩余的下脚料，使混凝土标号强度达不到要求，且浇筑时厚度未按设计要求，更没有振捣措施，施工人员往往仅用木抹子、零星短木方在虚铺的混凝土表面拍平了事； 4）浇筑后的混凝土窗台梁上表面，没有形成内高外低的散水坡； 5）有些施工方甚至未按设计要求浇筑，窗台梁完全被取消，直接在多孔砖砌成的窗摆台上，用抹灰砂浆的厚度来抹面找坡； 防治措施：严格按图纸设计要求，认真做好配筋混凝土窗台梁的浇筑工作。对此应专门进行技术交底，尤其是对底层窗的宽度尺寸比较大的窗台梁浇筑质量，必要时应经设计验证和监理方认可。并应注意：配筋窗台梁纵筋的二端、应按设计锚固长度，分别伸入锚固于窗的二侧砌体内，以达到浇筑成型后的窗台梁不出现纵横向裂缝为准。 （4）铝窗框安装前，尤其是对窗洞口宽度方向的两侧墙垛，没有预先用＜1:3的水泥砂浆刮糙，使窗m框直接安装在毛坯的砖砌体上，这样做的结果导致窗框与砌体之间的间隙非常不均匀（一般经刮糙调整后的窗框与窗垛之间隙以15mm～20mm为最宜）。 防治措施：对预留洞口尺寸正、负向超过允许偏差的，应安排专人进行预前性处理，提高做好括糙抹灰的调整工作。 （5）铝窗框安装时，调整其高低用的底部楔形木垫块等，窗框固定后没有及时抽掉，任其粉抹在里面，造成粉刷抹面层在此处的断裂，甚至影响到窗台梁，发泡填充剂等人为断开，若木垫块经一段时间烂蚀后，还会与水泥摆台间产生裂缝、空洞，形成渗水通道。 防治措施：窗框固定后，衬塞的垫块及杂物，应清除后再打发泡剂。 （6 ）窗框四周抹灰后（或粘贴完外墙小锦砖等），窗框的外侧与底部抹成后的窗摆台，没有很好地预留成供防水胶注打嵌固的，深度为5mm～8mm深浅平直一致的半圆型凹槽。 防治措施：外墙装饰抹灰时，应注意留好供防水硅酮密封胶嵌固的小圆型凹槽。针对土建施工上有关铝外窗上的细节性做法，还有一些补充说明的是：在铝外窗洞口外侧顶部（俗称天盘），按要求均有起滴水作用的嵌线凹槽，但在镶贴时两端不宜顶紧或嵌入侧面的抹灰层，否则，雨水很有可能会沿此轨迹向墙体产生漫渗。所以，别以为土建施工上不直接安装门窗，或者误认为铝外窗出现渗漏问题完全是门窗专业承包商的事情。如果土建施工上对窗台梁的浇筑质量认真做好了，这现浇式无裂缝的窗台梁也能起到一定的防水阻水作用。 另外，建议对窗框的二侧面及底部窗摆台的抹灰层基面，在塞垫聚氨酯发泡剂之前，涂刷二道水泥基JS复合防水涂料，以形成一道有防水涂膜层的铝框外防水窗套，这对大