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浅析桥梁施工质量通病【摘要】本文概述了桥梁工程的质量评价指标，分析了桥梁工程常见的施工质量问题，探讨了提高桥梁工程施工质量的具体措施。 【关键词】桥梁施工 质量通病 一、桥梁工程的质量评价指标 桥梁作为一个多种材料、不同结构组合而成的大型综合系统。由于系统各个成份的重要性、应力状态、易损性不一，刚度和动力特性也相差很大，因而桥梁的质量是一个复杂的系统问题，需要考虑的因素较多。桥梁的质量评价可分为防护工程、引道工程、基础及下部结构、工程管理和上部结构来进行，防护工程包括护坡护岸等；引道工程包括路基路面等；基础及下部构造包括柱或双壁、墩台帽、钢筋加工及安装、承台、钻孔灌注桩、钢筋网；工程管理包括施工组织合理性、施工组织的执行程度和人员培训程度；上部结构包括横向联系、预制梁、伸缩缝安装、钢筋加工及安装、桥面铺装、护拦安装、梁安装、排水系统和人行道板网。 二、桥梁工程常见的施工质量问题分析 1、断桩问题 断桩是严重的质量事故，对于诱发断桩的因素，必须在施工初期就必须彻底清除，同时要准备相应的对策。断桩产生的原因主要有以下几个方面： （1）灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏现象形成夹层断桩，特别是钻孔灌注桩后期，超压力不大或探测仪器不精确时，易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。 （2）埋管：导管埋入混凝土过深，以及灌注时间过长导致导管内外混凝土已初凝，使导管与混凝土间摩阻力过大，导管上拔后混凝土不能及时冲填，造成泥浆填入，从而产生断桩。 （3）卡管：第一是由于混凝土本身的原因，如坍落度过小、流动性差、夹有大卵石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水等等，使混凝土中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞而造成断桩；第二是混凝土在导管内停留时间过久，或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土己经初凝，增大了导管内混凝土下落的阻力，使混凝土堵在管内而造成断桩。 2、承台和系梁的质量问题 承台和系梁产生的质量问题主要体现在以下几个方面：（1）灌注桩的强度不符合设计要求，存在着无断层或夹层；（2）钢筋骨架及桩柱钢筋的焊接质量不合格，桩顶锚固筋与设计角度不相一致；（3）砂浆垫层不平整，尺寸无法满足支立承台、系梁模板的要求；（4）模板板面之间接缝不严密，存在着漏浆等问题，位置、几何尺寸、保护层厚度等不符合设计要求；（5）基坑回填土的质量不合格，施工单位对此一般不很重视，只松填，密实度控制不严，有的还带水回填，因为承台周围正好是盖梁和现浇箱梁立支架的地方，填土没有密实度，支架就会产生较大的下沉量，使结构标高难以控制。 3、预制箱梁的质量问题 预制箱梁质量在桥梁施工中尤为重要，影响预制箱梁质量的主要因素有：施工工艺，原材料质量，施工人员的业务水平和素质等，预制箱梁的质量问题主要体现在以下几个方面：（1）防撞墙、伸缩缝预埋筋、通讯管道托架预埋钢板、通气孔、泄水孔的设置等不符合设计要求；（2）砼浇筑过程中没有设置专人检查，容易出现对抗拉螺栓及顶杠松动、跑模漏浆、内模上浮等质量问题；（3）不对底座强度、外型尺寸等进行检查，表面不光洁，尤其是预拱度没有按照设计要求设置；（4）不设专门洒水养护人员，不配备专门养护设施，端头、翼板湿接缝处不按要求在砼强度达到80%后进行凿面工序，无法露出均匀密实的砼面。 三、提高桥梁工程施工质量的具体措施 1、钻孔灌注桩的质量保证措施： 第一，控制好钻孔平台的平整，只有平台呈水平状，才能确保钻孔垂直；第二，严格控制好钢筋笼的顶面标高，钢筋笼的长度设计是根据受力状况决定的，一般桩的下端不设钢筋笼，如果没有得力的措施和数据，难以保证钢筋笼的顶面标高，现场监理要对钢筋笼的顶 面标高予以校核；第三，控制好灌注水下混凝土的几个要点：（1）首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要；（2）混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落摩等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用；（3）灌注水下混凝土应连续进行，严禁中途停顿，导管埋入混凝土内的深度以2~6m为宜；（4）混凝土灌注的桩顶标高应比设计桩顶高出一定高度，一般为2~6m。 2、承台和系梁的质量保证措施： （1）桩头凿除预留部分和薄弱混凝土层，对灌注桩质量进行无破损检测，强度符合设计要求，无断层或夹层，对质量有怀疑的桩及灌注故障处理过的桩均应重点检测； （2）桩头砼要凿出密实的层面，大面平整干净无残留砼及杂物，标高符合设计要求； （3）需嵌入承台或系梁内的桩头及锚固钢筋长度符合设计要求，验收钢筋骨架及桩柱钢筋的焊接质量，要求桩顶锚固筋与设计角度相