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浅谈混凝土质量在施工过程有效控制摘要：加强对混凝土产品生产过程的各个环节和原材料选择的管理，以达到对混凝土的质量进行动态控制，把目前混凝土存在的问题，特别是“裂缝问题”消灭在产品生产形成的过程。 关键词：质量控制；管理体制；混凝土 1引言 随着建筑业的迅速发展，“钢筋混凝土结构”得到广泛的应用，但是，由于混凝土其材料及施工工艺的特殊性而存在一些不足之处，使近年因混凝土的质量问题而产生裂缝等的投诉呈上升趋势。因此，本文就因管理不善和控制不当而造成的质量问题进行探讨，尝试通过促进加强管理，实现混凝土生产过程的动态控制，以期把混凝土的质量问题消灭在可能形成之前。 2形成混凝土质量问题的主观因素 2．1影响混凝土质量的因素 混凝土质量的优劣在生产过程中影响的因素诸多。要控制好混凝土的质量，首先要找出其质量问题的成因。混凝土产品的质量除了受原材料因素的影响之外，其施工工艺对它的质量影响也甚大，混凝土施工是建设工程施工：较为特殊的―个环节，它与其他产品、构配件的形成不同，由于施工现场的复杂性和施工人员的多变性，至使混凝土的质量水平难以稳定，其质量的控制难度相对较大。因此，混凝土原材料的选择和施工中各个工序环节与其质量的好坏密切相关，若控制得好其质量必然好，反之必然会差以至留下质量隐患造成损失。 2．2确定混凝土的质量目标 要控制好混凝土的质量，首先要确定其质量目标。混凝土的施工应满足以下的质量目标： (1)通过一系列的管理活动，以满足设计者提出的强指标： (2)所选用的原材料必须符合国家规定的标准： (3)符合施工规范规定的骨料级配、水灰比以及坍落度等施工时的和易性指标； (4)满足设计耐久性和使用功能的目标； (5)满足施工过程所要求的安全，环境保护目标等。 上述各质量目标都会受人为因素的影响而造成质量问题，因此，混凝土质量问题形成的原因相当复杂。从原材料的选择、配料到搅拌、运输、浇注、捣实及养护各环节都可能形成质量问题。 3混凝土质量的控制 除预制构件外，由于混凝土的生产过程主要是在施工现场完成的这一特殊性，为达到上述五项质量目标，应该对人员、方法、材料、机具、环境五个方面进行严格的管理，从而实现混凝土质量的过程控制和主动控制。 3．1人的控制 要控制混凝土的质量，首先要实现对人的有效管理。人既是质量控制主体，又是质量控制中的受控对象。作为质量控制的主体，要充分调动人的积极性，发挥其主导作用：作为受控对象，要尽可能地避免人为的差错和失误。产品质量的好坏归根结底离不开人的作用，人对混凝土质量的影响，直接取决于围绕混凝土生产―系列人员的职业素质和自我控制状态。其中，管理层的质量控制意识更是不容忽视。因此，对人有效地进行控制，必须做好以下三方面的工作。 (1)健全落实岗位责任制。健全的岗位责任制应包括：质量监督人员依法履行对各方责任主体的监督职责；监理人员的监理责任；施工单位负责人和项目负责人的管理责任；混凝土施工人员的直接责任。把混凝土质量责任落实到具体岗位人员身上是实现全员管理、主动控制、过程控制的具体体现。 (2)强化管理。据调查，近年混凝土工程较多出现质量问题除技术方面的原因外大部分都与管理不善有关。在同样的专业技术条件下，由于管理水平的差异，其产品的质量必然存在明显的差别。因此，进行混凝土施工：管理的人员，不仅要熟悉混凝土的质量特性和产品形成的进程，而且要掌握一定的质量管理思想、理论和方法。 (3)持续培训。混凝土质量靠的是相关人员的良好素质，而素质的提高就在于教育，尤其是对质量控制起关键作用的管理人员。随着新技术的不断出现，规范的不断更新，培训应是持续的过程。相关人员通过持续培训，既可提高专业知识水平，也总结了以前的经验教训，最终达到提高质量控制的水平。 3．2原材料的控制 混凝土质量的优劣在很大程度上取决于原材料的质量。正确合理选择原材料，控制原材料的质量规格、性能特性是否符合要求。进场材料的质量控制可从以下三方面着手。 (1)掌握材料信息，优选供货厂家。在订货时首先考虑原材料的质量，并且尽量减少供货厂家的数量，这样可减少质量的波动。 (2)严格把好检查验收关。对进场原材料必须进行抽检，验收时应全面检查原材料质量是否符合合同约定的质量保证指标，对不符合要求的原材料拒绝接收。 (3)现场对预拌混凝土的把关，订货时应根据所用的部位和构件的特性，提出用料与配合比及拌合物性能等方面的要求。对进场混凝土的骨料质量、级配、水灰比及坍落度进行抽查检测，对不符合要求的拒绝接收。预拌混凝土厂家应按订货要求供货并对其产品质量负责。 3．3方法的控制 方法的控制包括：施工方案和过程检