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浅谈钻孔灌注桩成桩质量控制
浅谈钻孔灌注桩成桩质量控制摘要:在钻孔灌注桩施工过程中,经常出现由于施工工艺因素影响造成断桩现象,其主要原因是施工人员对钻孔灌注桩施工的一些工艺技术原理和工艺过程了解不够或认识不一致引起的。根据本人施工经验对钻孔灌注桩断桩的质量控制提出几点意见。
关键词:钻孔灌注桩;成桩质量;混凝土;断桩
钻孔灌注桩是一项质量要求高、施工工序多、同时需要在一个时间段内连续完成的地下隐蔽工程。在钻孔灌注桩施工过程中,经常出现由于施工工艺因素影响成桩质量的情况,其主要原因是施工人员对钻孔灌注桩施工的一些工艺技术原理和工艺过程了解不够或认识不一致引起的。结合近几年的工作经验,谈些影响成桩质量的工艺因素及出现断桩的原因分析和处理。
一影响成桩质量的工艺因素
1桩孔直径对成桩质量的影响
1.1 影响因素
从钻孔灌注桩的施工工艺来看,影响桩孔直径大小的因素很多,如钻孔直径、钻具同心度及级配合理性、回转离心力、冲洗液流速及流向、钻机的新旧程度、施工设备的安全质量以及地层情况等。在这些因素中,钻头直径的大小是影响桩孔直径的主要因素。
1.2 控制方法
根据本人近几年的监理实践证明,控制钻头直径的方法一定要根据所钻进地层的情况确定。在软地层中成孔,在设计桩径为600~1200mm范围内,钻头直径比设计桩径小30~50mm是合理的。一般情况下,在桩径大、钻进速度快、冲洗液流量大而采用正循环时取大值,反之取小值。对于易引起超径的砂性土层和砂砾石地层,在设计桩径为600~1200mm范围内,钻头直径比设计桩径可小50~80mm。而对坚硬的土层及岩层,钻头直径比设计桩径小10~20mm。对于由于其它原因引起桩径过小或过大,可通过施工初期的工艺试成孔阶段对钻头直径进行调整。
2 泥浆性能对成桩质量的影响
2.1 泥浆的作用
泥浆在钻孔灌注桩施工成孔过程中起携带泥渣、平衡稳定孔壁、冷却钻头和冲切土体的作用。在混凝土灌注阶段、性能不好的泥浆的液静切力对混凝土面上升起阻碍作用,容易造成混浆、夹层桩以及断桩。泥浆的好坏是钻孔灌注桩施工中保证成孔成桩质量的关键因素。
2.2 泥浆的性能指标
泥浆的性能指标是钻孔灌注桩施工的重要工艺指标,特别是对钻孔直径>600 mm,钻孔深度>20m的桩孔的影响更大。它直接影响孔深、孔径、孔的垂直度以及混凝土灌注前的孔底沉渣的厚度。影响钻孔灌注桩成桩质量的泥浆的性能指标主要是密度和粘度,由于在多数地区的钻孔灌注桩施工中成孔时间短,地下水位埋深浅,所钻进的地层多为含水率饱和状态的土体,所以失水量指标不是主要影响因素,在施工过程中主要是控制泥浆的密度和粘度。在清孔阶段,随着上返泥浆含砂量的减少,应逐渐减小泥浆的密度,以利于下一步灌注混凝土。在混凝土灌注阶段要求泥浆密度值控制在1.25以下,密度小有利于导管(串桶)外混凝土面的上升。
2.3“自然造浆法”的使用情况
“自然造浆法”形成的泥浆是在钻孔灌注桩施工时所钻进的地层产生的粘土颗粒和粉细颗粒混合而形成的悬浮液,这种泥浆的稳定性很差,胶体率很低,失水量很大,含砂量很高,其性能是难以达到《建筑桩基技术规范》( JGJ94-2008)中规定的泥浆性能指标的要求。但这种泥浆能够满足有些地区的第四系淤泥、粉土、粘土、砂质土等地层的成孔施工的需要。但对于因孔壁易失稳而必须用膨润土泥浆或其它类型低固相泥浆的,则不要用“自然造浆法”,否则是难以顺利成孔,对成桩质量有直接影响。
3 影响桩头质量的因素
在钻孔灌注桩施工过程中,要想保证桩头的施工质量,则必须控制好最后一次混凝土的灌注量,桩顶标高必须符合设计要求,不得偏低,凿除桩顶表面浮浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计值。这就要求灌注混凝土的高度要超过桩顶标高(一般要求高出桩顶标高设计值500mm)。在实际施工过程中,超灌量不足,则直接导致桩的质量不能满足设计要求,造成质量事故。另外在开挖桩头检测时发现,由于桩顶混凝土与孔内的泥浆有直接接触,里面有时会裹有泥砂和浮浆等杂质,对桩头质量也产生极大的影响,所以在成桩前要对桩体四周做适当的围挡或防护,以确保桩头的成桩质量符合设计要求。
3.1 桩顶杂质混凝土产生的原因
桩顶混凝土中所夹的泥砂主要来自孔底沉渣、孔壁泥土和残留的泥浆中沉淀的泥砂颗粒。正常情况下,这些杂质应存留在混凝土面以上,但由于孔壁的不规整或孔径大小不均匀,浇注过程中混凝土面上升高低不一致,灌注中的上下活动导管(串桶)或导管(串桶)在混凝土中埋深过小等因素都可能使这些杂质裹进混凝土中而影响桩头的质量,所以在实际施工过程中,在混凝土灌注前一定要在导管(串桶)的缆绳上做好长度标识,以便施工人员控制标高,确保成桩质量。
3.2 防治措施
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