施工手册(柱式桥台).docVIP

桩柱式桥台施工技术指导 一、桩柱式桥台施工技术指导 1、施工工序 2、施工方法 3、施工注意事项 4、质检工艺流程、检查项目及标准 5、工程质量通病防治 一、桩柱式桥台施工技术指导 1、施工工序 施工准备→测量放样→基坑开挖→凿除桩头→桩基检测（合格后方可进行下道工序）→基底处理→浇筑垫层→桥台位置放样→绑扎台帽、背墙、耳墙钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模养生。 2、施工方法 施工准备：施工前做好相关准备工作，保证“三通一平”，施工人员、机械设备、施工材料到位，满足要求。设计图纸及文件经过审核，提出的问题已得到有关部门的回复。桥梁下部构造分项工程开工报告已批复。施工队加密的导线点、水准点已经过工区测量组复核并满足规范要求，施工前向施工队作业人员进行技术交底和安全交底并签字（安全交底需按手印）留底。各项准备就绪后方可开始施工。 测量放样：基坑开挖前，应按施工要求放出开挖控制桩，并出开挖控制灰线。桩柱式桥台一般设置在挖方段，台前桥宽范围内高出台帽底面的土（石）方必须全部挖平，防止梁底贴地，便于桥台的检修维护。 凿除桩头：第一步，测量人员用水准仪测定桩顶标高，在桩基础深入帽梁10cm的位置画线，清理桩基画线部位的泥土，用红油漆标出环切位置。 第二步，用切割机沿切割线环切桩头，切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，不能切割到桩基钢筋。设定切割线的目的是为了在下步施工即人工剥离主筋、声测管包裹混凝土的施工中，防止破坏有效桩体（即切割线以下桩体）。 第三步，风镐剥离其余无效桩体钢筋保护层，露出钢筋、声测管，但不得损坏钢筋和声测管。所有露出的钢筋均向外侧微弯，以便后续施工。 第四步，当全部钢筋凿出后，在环割线以上5～10cm处水平环向人工凿V型槽。使用钢钎打入V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。用吊车垂直将桩头吊起运走。采用人工凿平桩头，把桩头四周的浮渣进行清理。将向外弯曲的钢筋及进行调直，调成设计桩头外喇叭口的形式，并把钢筋表面的浮浆等清洗干净。 桩头凿完后应报与监理验收合格后，再由试验室通知第三方检测单位到现场进行超声波等各项检测结果合格后方可浇筑砼垫层，垫层采用10cm厚C10砼（设计未规定）。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出A骨架钢筋的平面位置。 桥台钢筋施工：施工前按复核后的数量向钢筋加工场填报材料用量申请单。各种型号的钢筋位间距等应符合设计要求，绑扎牢固，同时应足够的垫块，保护层厚度。模板要具有足够刚度和平整度先核对测量放线点的和高程，检查无误后，根据控制点拉出支模控制线或弹出墨线，在模板上标好标高控制线，作为混凝土浇注控制高程的依据。混凝土浇注完成小时必须开始进行养护，现场采用洒水覆盖养护，应保证混凝土处于湿润状态养护期不得小于7天。。 4、质检工艺流程、检查项目及标准 （1）基坑开挖、破桩头后进行桩基检测。? （2）基底高程不超过设计高程。 （3）钢筋加工及安装，检查项目及标准见下表。 （4）模板立设后检查模板安装质量，检查项目及标准见下表。 （5）台帽施工基本要求、检查项目及标准、外观鉴定标准如下。 a.基本要求 ①所用的水泥、砂、石、水、外掺挤及混合料的质量和规格必须符合有关规范的要求。按规定的配合比施工。 ②不得出现漏筋和空洞现象。 b.实测项目 表8.6.3 墩、台帽或盖梁实测项目 项次 检查项目 规定值和允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录D检查 3 2 断面尺寸（mm） ±20 尺量：检查3个断面 2 3 轴线偏位（mm） 10 全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点 2 4 顶面高程（mm） ±20 水准仪：检查3-5点 2 5 支座垫石预留位置（mm） 10 尺量：每个 1 5、工程质量通病防治 （1）蜂窝、麻面：? a.混凝土拌制时严格控制配合比，保证计量准确和有效拌和时间。? b.混凝土的倾落高度不超过2m。 c.分层适度捣固，避免离析发生。? d.浇筑前模板表面清理干净，钢模必须涂刷脱模剂，拼缝严密。? e.混凝土振捣时不漏振、不过振。 （2）露筋： a.严格检查钢筋位置和保护层厚度，固定好钢筋垫块。 b.钢筋较密集时，应严格按验标要求控制粗骨料粒径。? c.浇筑混凝土时，严禁振捣棒撞击或人员踩踏钢筋。 （3）大体积混凝土裂缝 a.严格控制混凝土配合比。? b.水泥宜选用水化热低、凝结时间长的水泥。? c.严格控制粗、细骨料级配。 d.水泥水化热的掺合料。在保证混凝土强度及坍落度的前提下，应减少水泥用量，提高掺合料及骨料的含量。? e.加强砼养护。 （4）桩基破桩头施工不规范，导致桩基与墩台连接处出现露筋等问题。 深入桥