金山盛景模板施工技术交底的知识.docVIP

依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《丹凤县金山盛景一期1#、2#施工图纸》 一、施工准备 1、材料要求 1.1 竹胶板模板：(9150×1830mm)、厚度15mm)。 1.2 方木：0×80mm方木，，：14Ⅰ级钢筋HPB235全丝拉杆，，14Ⅰ级钢筋HPB235三接头止水拉杆，双边带两个螺母、三型卡，中间加橡胶止水环。 1.4 隔离剂：：，：：，，，，，，(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按两段流水划分，，：，，，，，，，，，，，，，，， 焊钢筋定位支撑→搭设安装内墙架体→沿模板门头边线贴海绵条→立柱墙片模→安装柱墙箍→校正柱墙方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 3.1.2 安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→绑梁底平杆（必须绑大平杆）→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→安装上下锁背楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 3.1.3安装顶板模板 搭设支架→弹顶板上平控制线→安装U托→安装Ф48钢管主龙骨→安装60mm*80mm次龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 3.1.4 楼梯模板支设工艺流程： 放线→架管安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→踏步模板安装→踏步板侧模安装→办预检 3.2 主要施工方法 3.2.1安装柱墙模板 1.模板组片完毕后，，，，，，，，，，，(支)杆及剪力支杆的固定。 9.将柱墙内清理千净，，→拆除梁侧模固定支撑→拆除梁侧模→下调楼板支撑→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→拆除板龙骨及支撑→拆除梁底模及其支撑。 （1）、拆除部分水平拉杆，以便作业。而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 （2）、下调顶托后，轻撬模板下的龙骨，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。严禁用铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支撑顶托下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落地面。 （3）、拆除梁底模板的方法同楼板模板。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支撑横杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底支撑时也从跨中向两端作业。 4.3、拆除后的模板应及时清理并均匀涂刷脱模剂。 4.4、拆除后，木胶板、木方、钢管、U托等及时分类码放整齐，由于木胶板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，防止雨淋。 五、质量要求 5.1模板及支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装牢固。 5.2在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 5.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装牢固。 5.4主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。 5.5模板接缝必须严密。 5.6模板的接茬处不得漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板要求浇水湿润，但模板内不应积水。 5.7截面模内尺寸要求准确。 5.8相邻两模板表面不得有高低差。 5.9 模板的起拱值必须符合本交底的要求。 5.10模板的海绵条设置必须符合本交底的要求；严禁贴入模板内；防止打进混凝土中。 5.11模板的表面必须平整。 5.12浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。 5.13模板拆除时不得损伤混凝土表面。 模板安装工程质量检验标准 (I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 主 控 项 目 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第4．2．1条 对照设计观察检查观察检查 2 避免隔离剂沾污 第4．2．2条 一 目 1 模板安装的一般要求 第4．2．3条 观察检查 2 用作模板地坪、胎膜质量 第4．2．4条 观察检查 3 模板起拱高度 第4．2．5条 水准仪、拉线和尺量检查 4 预埋钢板中心线位置（mm) 3 尺量检查 预埋管、预留孔中心线位置(mm) 3 插筋 中心线位置(mm) 5 外露长度(mm) +10,0 预埋螺栓 中心线位置(mm) 2 外露长度(mm) +10,0 预留洞 中心线位置(mm) 10 尺寸(mm) +10,0 5 模板安装允许偏差 轴线位置(mm) 5 经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查 底模上表面标高(mm) ±5 截面内部尺寸 (mm) 基础 ±10 柱、墙、梁 +4,-5 层高垂直度 (mm) 不大于5m 6 大于5m 8 相