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金属材料和热处理知识第4章

金属材料及热处理知识;第四章; 了解钢在加热和冷却时的组织转变特点,掌握钢的退火、正火、淬火和回火知识;熟悉钢的表面热处理、化学热处理;了解热处理新技术、金属的表面防护与装饰知识。;目 录;目 录;第一节 概述;第二节 钢在加热和冷却时的组织转变;第二节 钢在加热和冷却时的组织转变;第二节 钢在加热和冷却时的组织转变;第二节 钢在加热和冷却时的组织转变;第二节 钢在加热和冷却时的组织转变;第二节 钢在加热和冷却时的组织转变;第二节 钢在加热和冷却时的组织转变;第二节 钢在加热和冷却时的组织转变;第三节 钢的退火和正火;3.球化退火;三、退火、正火的选用;第四节 钢的淬火和回火;第四节 钢的淬火和回火;第四节 钢的淬火和回火; 1)单介质淬火 将奥氏体化的工件直接淬入单一淬火介质中连续冷却到室温的方法,称为单介质淬火,如图4-14中曲线1所示。; 3)马氏体分级淬火(分级淬火) 钢经奥氏体化后先淬入温度稍高或稍低于其Ms点的液态介质(盐浴或碱浴)中,保持适当时间,使钢件的表面与心部温差减小,再取出空冷获得马氏体组织的淬火方法,称为分级淬火。如图4-14中的曲线3所示。;第四节 钢的淬火和回火;第五节 钢的表面热处理;第五节 钢的表面热处理;3.感应加热淬火的应用;第六节 钢的化学热处理;图4-17 气体渗碳工艺曲线;2.渗碳用钢及渗碳技术参数;1.渗氮工艺; 渗氮特别适宜精密零件的最终热处理。例如磨床主轴、镗床镗杆、精密机床丝杠、内燃机曲轴以及各种精密齿轮和量具等。;第七节 热处理新技术;第八节 金属的表面防护与装饰;(1)氧化处理 采用化学或电化学的处理方法,使零件表面形成一 层氧化膜,以提高零件的耐蚀性并改善其外观的工 艺方法。;3.涂料涂装法;1.什么叫热处理?热处理的目的是什么? 2.热处理工艺分哪几大类?分别包含哪些工艺方法? 3.通常一个热处理工艺分哪三个阶段? 4.何谓奥氏体化?奥氏体化经历哪几个基本过程? 5.奥氏体晶粒大小对钢热处理后的性能有何影响?如何获得细小均匀的奥氏体晶粒? 6.过冷奥氏体在不同温度下等温时其最终转变产物分别是什么?用什么符号表示?组织形态有何特????性能如何? 7.过冷奥氏体的等温转变与连续冷却转变有何区别? 8.预备热处理与最终热处理的目的有何区别? 9.退火工艺常用的方法有哪些? 10.选择退火或正火工艺时应注意些什么? 11.什么是淬火?淬火的目的是什么? 12.什么是钢的淬透性?淬透性有何意义?;13.钢的淬火加热温度是如何确定的?淬火冷却方法有哪些? 14.因热处理工艺不当会造成哪些淬火缺陷? 15.钢淬火后回火的目的是什么? 16.什么叫调质?调质后组织和性能如何? 17.什么叫表面热处理?感应淬火有什么特点和应用? 18.什么是化学热处理? 19.比较气体渗碳和气体渗氮工艺,分别说出它们的优缺点? 20.碳氮共渗和氮碳共渗有何区别? 21.现代热处理技术发展的方向是什么? 22.什么是清洁热处理?什么是精密热处理? 23.钢的表面防护与装饰方法有哪些? 24.什么是氧化处理?什么是磷化处理?

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