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二次加工注意重點 主講人：胡三本 研發部 技術評估課 一、二次加工 1.塑膠的二次加工係指為了某種功能的需求而在塑膠表面做改質，例如： 增加美觀(如底座噴銀漆、鍍鋁) 遮蔽性(如內套、燈殼局部噴漆) 防反光性(如遮光罩噴黑漆) 增加反射率(如反射鏡鍍鋁) 提昇商品的價值感(如框架水電鍍) 增強使用期限(如PC hard coating) 一、二次加工 2.二次加工形式及應用： 一、二次加工 3.數種二次加工品比較： 二、噴漆 1.加工流程： 素材 表面處理 噴塗 乾燥 檢驗(目視) 包裝 二、噴漆 2.注意事項： A.人員：一般塗料是由樹脂與溶劑所組成，而溶劑會對人體(皮膚、呼吸、神經、肝臟…)造成傷害。相關的防範措施(口罩、耐溶劑手套)及被塗物特性、塗料特性、塗裝過程之認知是必備的。 B.加工設備：通風設施、水幕機、噴鎗…等的操作需熟練。 二、噴漆 C.素材：表面清潔要求高；塗料要配合塑膠種類使用。 D.外觀(目視)：不可有橘皮、垂流、遮蔽不佳、針孔、砂粒、塗佈不均、色差…等不良狀況。 二、噴漆 E.性能檢測： 密著性 耐熱性 配光性 色差 三、塑膠電鍍 1.加工流程：以ABS或PC/ABS塑料為例 脫脂 膨潤 粗化 中和 活化Pd 促進液 化學鎳 酸性光澤銅 半光澤鎳 (高硫鎳) 全光澤鎳 微孔鎳 裝飾鉻 三、塑膠電鍍 2.素材檢查重點： 銀紋、流痕、結合線、頂出痕、油污 刮傷、縮水、毛邊、黑點…。 三、塑膠電鍍 3.成品目視檢查重點： 針孔、砂粒、刮傷、表面光滑 表面平整、污漬。 三、塑膠電鍍 4.成品性能試驗： A.膜厚： 銅 ≧ 17.8 μm 半亮鎳 ≧ 12.7 μm 亮鎳 ≧ 7.6 μm 鉻 ≧ 0.254 μm 三、塑膠電鍍 4.成品性能試驗： B.冷熱循環及耐蝕試驗：3個循環 a. 22℃→82℃(2H)→22℃(1H)→ -34℃(2H)→22℃(1H) b. CASS耐蝕測試16H (CASS試劑：9.5L水+500gNaCl+2.6gCuCl2， 再以冰醋酸調整pH值至3.1~3.3) 三、塑膠電鍍 4.成品性能試驗： C.熱沖擊試驗： 3個循環 a.85℃(30min)→b.-34℃(30min) (不可有時間差) D.附著性： 通過B及C後，在表面劃X，深達素材， 以#710 Scotch膠帶黏附其上，以90° 垂直角拔起。 四、真空鋁蒸鍍 1.加工流程： 素材 前處理 底漆噴塗 乾燥 真空鍍鋁 面漆噴塗 乾燥 包裝 四、真空鋁蒸鍍 2.素材： 四、真空鋁蒸鍍 3.前處理：主要是做表面清潔作業，包括： A.清洗劑：脫脂劑、溶劑… B.清洗作業：超音波、手工擦拭… C.乾燥：烘箱烘烤、自然風乾… D.除電：靜電消除槍吹拂 E.除塵：Air 鎗吹拂 四、真空鋁蒸鍍 4. 底漆噴塗： A.使用底漆的目的特性要求： 良好的豐滿度及流平性 良好的層間密著性 良好的蒸鍍性 良好的耐溶劑性 短時間硬化完全 良好的耐熱性 四、真空鋁蒸鍍 4. 底漆噴塗： B.底漆塗裝方式： 噴塗：人力、機器自動 淋浴 浸漬 四、真空鋁蒸鍍 4.底漆噴塗： C.素材與底漆配合使用狀況： 四、真空鋁蒸鍍 5.真空鋁蒸鍍： 在真空爐腔內，壓力為1~5 ×10-4 Torr下進行，蒸著膜厚約 0.1~0.2μm。 蒸著膜是鎢絲通電加熱將鋁線(Al)熔化蒸發，向各方飛散後附著於被蒸鍍物上。 高真空度、高蒸發源溫度，鋁蒸氣動能提高，會在被蒸著物表面附著純淨、細密的蒸著層。 四、真空鋁蒸鍍 6.面漆噴塗： A.使用面漆的目的特性要求：(保護鋁層) 良好的密著性 良好的