铜合金新退火硬化现象.pdfVIP

维普资讯 第l卷 第。期 金 属 热 处 理 学 报 990年9月 铜合金新的退火硬化现象 堀茂德 赵镛浩 “ (日车围立 大阪大学工学部) 【摘要 】 本文对 n黄铜 的低温退火硬化现象进行 了坷顾和展望，简述 了低温退火硬化工艺对 改进 现有的低温退火技术的实际击义和应 川价值。井以cu—Ti台金为倒．详细论述了在 冷 轧变形的 调幅结构上发现的有关新的退火硬化 的特点。 关键调 ；Cu-Ti合金，冷变形，低温退火硬化，形变退火硬化 一 引 言 冷轧不仅是金属成形的一种工艺方法，而且是金属材料的一种强化手段。由于冷轧导致 的塑性变形在材料 内部产生位错等晶体缺陷，而使材料的强度提高，然而材料的韧性却有不 同程度地下降。通常，经塑性加工而被强化的材料，往往 由于各受力方 向上的载荷大小不 同， 将 起【形变组织的不均匀和残余应力分布的不均匀。如果材料表面有残余拉应力，容易引起 应力腐蚀裂纹和助长疲劳裂纹。所 以，经过冷轧的铜台金材料，通常 以消除残余应力和恢复 其韧性为 目的，在低温下进行退火。在 回复阶段，位错重新分布，过剩的点缺 陷被消失，残 余应力也被松弛。在这种 回复阶段通常材料的力学性能变化较少，强度有所下降 [1]。但 有 些台金材料在低于再结晶温度下进行退火，反而引起硬化[2]现象。 关于铜台金的低温退火硬化现象，过去就有很多研究。日本在五十年代就利用铜台金的 低温退火硬化现象，开发了高强度铜线[3～7]。随后又发现，对 已有时效析出的铜台金，进 行冷轧变形并低温退火，也会引起硬化，这又是一种新的退火硬化现象 [8]。下面将结 合 我 们的研究工作，就铜台金的退火硬化现象，进行较为详细的论述。 二、铜合金的低温退火硬化 有些不引起相变或析出的Cu-Zn系、Cu-Ni系、Cu-Sa系、Cu-Cd系和Cu—Ni-Si系等 口 j 固溶体台金、Ag固溶体台金及Ni固溶体台金等、经过塑性变形之后，在低于该台金再结 晶 温度的某一适当温度下进行退火，使其台金引起硬化，这种现象称为低温退火硬化。据研究 资料表明，除固溶体台金 以外，诸如AI~~3、Ni、Cu和Az等(9]纯金属 以及NiA1等金 属 问 化台物也有低温退火硬化现象 [10]。 低温退火硬化的程度，如图 1所示，以z／3黄铜为例，台金的变形度愈大，硬化效果愈 } 日车且立太阪大学工学摔教授 ，工学博士 ，B率金属学台剐会长 。 }} B车 国立太 匝大学工学摔客 员研究员 、沈阳^学剐教授 。奉文收到 日期 ·1989年l2月 tB 维普资讯 第 3期 铜台金新的退火硬化现象 好。在400~500K退火时合金的强度增值出现峰值 []。由图可见，若再提高退火温度 超 过 500K，则拉伸强度值急剧下降，选是 由于合金发生再结晶的缘故 对含锌量低的黄铜而言， 即使形变量大，却显示 出非常弱的退火硬化 m d 现象。通常，合金中的溶质浓度愈大，退火 一一r加j矗— 硬化效果也愈明显(11)。由图 1可见，不同 变形度的7／3黄铜，当退火温度超 过 500K 时，其拉伸强度值均开始急剧下降 此外发现固溶体合金冷轧后经低温退火 ： 而提高了硬度，其后若将合金轻 微 塑 性变 一 Z E 形，则硬化现象消失，如果把它再进行低温 退火，则再度出现硬化 现 象 []。研究结果 鳗 量 。 表 明[2]，在形变前合金材料 的晶粒 愈 小 ，