烟采收、烘烤技术.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 杂色烟 包括：严重挂灰烟，灰褐色斑点和斑块，烤红 烟，潮红烟，洇筋洇片等 原因：烟叶本身素质差和烘烤失误 烟叶本身：上部叶，结构紧实，水分过小，秋 后烟和高温逼熟等。 烘烤因素：变黄－定色－干筋各阶段 * * * * * 杂色烟主要原因 变黄阶段温度波动 黄不变软，定色升温快或掉温； 定色升温排湿慢，转化过度或湿球温度高； 需要在49 ℃左右延长时间； 烧火忽大忽小，烤房温度忽高忽低； 干筋过程湿度过大 * * 颜色浅淡和叶片变薄 根本原因： 烟叶自身素质较低和烘烤过程（变黄和定色阶段）干物质消耗过度 成熟过度和过熟 变黄低温时间过长和变黄过度， 定色湿度过大升温过慢 往往与颜色浅淡联系在一起 * 大小花片主要原因 编烟和装烟过密，烤房超载 烤糟烟：叶内营养消耗过度 烟叶素质差，变黄过度，发生硬变黄，定色升温速度和排湿慢； 蒸片烟：局部或整房内高温高湿 定色阶段烧火猛，升温速度快，排湿赶不上，导致湿球温度过高（如超过41℃）；54-55℃之后烟叶水分大，干筋升温急。 * 4、烤后烟叶回潮、出炕、分级扎把、保管 　出炕回潮：烟叶全部干后，即可熄火。待烤房内温度下降至40℃左右时，打开烤房门，待烟叶稍回潮发软后即可出炕，出炕时要轻拿轻放，防止碰碎叶片，出炕后应带烟竿一并放入回潮房内，叶柄向下，叶尖向上，斜放在晒席内，慢慢回潮，不可直接放在潮湿的地上，以防潮红，待烟叶变软，主筋尚硬脆时，进行下竿。 * 4、烤后烟叶回潮、出炕、分级扎把、保管 　分级扎把：在分级扎把时，首先要按出炕次序和烘烤部位进行分级，严禁分级混部位、混颜色。分级后按大叶20片、小叶25片左右为一小把，并用同级一片烟叶扎把，严禁扎怀胎把和裹足烟把。 * 同把同级 每把烟叶20－25片，用一片同一颜色 烟叶扎把。 杜绝有活筋烟扎把。　 分级扎把 * 4、烤后烟叶回潮、出炕、分级扎把、保管 　分级扎把后的保管：用一架木床，床上放好晒干的稻草，将扎把后的烟叶按照等级、部位分别堆放，方法是叶柄向外，叶尖向内，在堆好的烟叶上面，盖好一床棉絮，进行烧堆发酵处理，严禁用塑料薄膜包捆烟叶，人为影响烟叶品质。 * 大密烤房的烘烤技术 * 很多烟农尽可能快的烤干烟叶，干燥过程中发生的是颜色从绿色变到传统追求的黄色。 正确掌握烘烤时间，关键在于掌握变黄时间。如果变黄时间不足，除了影响外观等级质量外，由于烟叶的化学变化不充分，优质烟叶的感观质量难以形成。 不少烟农担心烟叶过于变黄造成烤后烟叶的重量减少，烟叶尚未充分变黄就匆忙升温定色，期望在定色期内来完成烟叶未变黄部分的变化，其方法是不可取的。因为烘烤程序的改变将导致烤后烟叶质量的损失。 * 显然，烟叶过度变黄将导致烟叶产质量的降低，但变黄时间适当延长对烟叶质量的形成是有利的。研究结果表明：当烟叶完全变黄后，延长变黄时间15－30小时，烟叶干物质量虽有所降低，但烟叶的外观质量和内在品质较为协调，其结果是烟叶质量提高的效果大于重量减少的效果。如果变黄时间延长超过40小时，烟叶的质量和重量都将会降低。因此，必须保证足够的变黄时间，但变黄时间并非愈长愈好。 正确掌握变黄时间，必须掌握“充分变黄”的概念。所有的烘烤技术都给出了具体的烘烤曲线以及烘烤时间， * 但在具体烘烤中，大多数烟农并不了解烟叶的变黄规律，特别是在变黄后期，八成黄至十成黄期间，一些烟叶只需要10个小时，而一些烟叶需要15-20小时。由于烟农判断变黄程度和转火升温的技术掌握方面存在差异，经常导致烘烤失误的情况发生。 为了避免烘烤中因判断和操作的失误，在实际烘烤中，烟农只要掌握烟叶的最终变黄程度。在提供适宜变黄温度（38℃）和湿度（35-36℃）的条件下，无需对“充分变黄”前的变化进行判断和改变烘烤进度。也就是说，只要烘烤温湿度适宜，直到烟叶“充分变黄”才开始升温定色。 * 定色期和干筋期是烟叶完成变黄后的叶肉和主筋干燥阶段，烘烤时间的长短一方面取决于烟叶的部位，叶片大小，厚薄、含水量等，另一方面取决于烘烤所提供的温度高低和通风排湿条件。具体所需烘烤时间应根据烟叶的干燥程度而定。在标准温湿度条件下，通常下部烟叶的定色时间为25小时左右，中部烟叶和上部烟叶的定色时间为30-40小时。 * ①下部叶变黄最适温度38-40℃，中上部叶38℃。湿球35-36℃。 * ② 基本规律 A 烟叶变黄从叶尖部和叶边缘开始，向基部延伸发展， 叶肉叶背变黄较慢； B