A修论文课题1A吸收塔搅拌器无机封改善总结.docVIP

吸收塔搅拌器无机封改善总结 神华国华孟津发电有限责任 周文森 概况 神华国华孟电公司一期工程2×600MW火力发电机组安装石灰石—石膏法烟气脱硫装置（FGD），不设置增压风机、GGH和旁路烟道。 脱硫吸收塔采用喷淋塔，一炉一塔，处理烟气量1900000Nm3/h（设计煤质，湿烟气，O2=6%）、吸收塔后烟气量2016000Nm3/h，处理烟气SO2浓度1360ppmv（3886mg/ Nm3）。 吸收塔为钢制空塔，内壁采用玻璃鳞片树脂衬里。每台吸收塔配置6台CHEMINEER产搅拌器，原厂生产的机封单价为8万元左右，原厂搅拌器机械密封寿命从当前使用情况来看，基本在半年以内，每次备件及人工费用估计约为8.5万元，一年单台备件及人工费用合计17万元左右。 经调研当前国内已有公司根据搅拌器永磁驱动技术，结合传统机械密封结构搅拌机的优点和市场需求，以磁力传动结构替代机械密封结构，研发出了无泄漏磁力传动搅拌机，并已成功投用市场。此种机封的最大优点就是日常维护简单（五年内基本免维护）。遂对其进行深入调研，拟采购一台磁力传动搅拌器试用。 二、设备情况 1.原设备结构图及相关参数： 搅拌器参数如下表： 序号 项 目 单 位 改造前数据 备注 1 搅拌器型号 -40（台型式 侧进式 驱动 皮带 安装功率 kw 5 电机转速 r/min 6 搅拌轴转速 r/min 7 轴密封及停止设备 单端面机封 8 轴材料 254SMO 9 轴直径、长度 mm x835 10 叶片数量/类型 3/轴流桨 11 叶片直径 mm 12 叶片材料 SAF2507 2.新式磁力传动搅拌器结构图 产品结构：无泄漏磁力传动搅拌机主要由减速机、连接体、磁力传动器、轴承体、密封桶、滑动轴承、搅拌轴、桨叶等部件组成。其中磁力传动器由内、外磁转子及隔离套组成，是该产品的核心部件之一。桨叶、搅拌轴与内磁转子连为一体，通过轴承支撑组成工作件，为设备从动件；外磁转子与减速机连为一体组成动力件，为设备主动件；从动件和主动件被隔离套完全隔离。 工作原理：无泄漏磁力传动搅拌机整机安装在脱硫吸收塔（或事故浆液池等装置）上，运行时通过设备主动件驱动从动件来实现桨叶的旋转搅拌。其搅拌效果主要取决于搅拌机数量、安装角度、分布和桨叶结构等因素。 3.各参数对比： 比较项 永磁驱动无机封方式 其它厂家（包括进口商） 1.驱动连接形式 磁力传动、软连接 刚性连接 2.轴封形式 无轴封 机械密封 3.泄漏程度 无泄漏 泄露量5ml/h以上 4.轴承类型 滑动轴承 滚动轴承 5.外部管路 冷却水回路 机封冲洗回路，冷却水回路 6.联轴器对中要求 支架连接，无需对中 需调整对中 7.振动/噪声 小/低 较大/较高 9.产品结构 紧凑 有机封，结构较复杂 10.有无过载保护 有 有 11.可否在线检修 可以 可以 12.驱动连接方式 直联（垂直、平行） 直联（平行）、皮带轮联接 13.轴支撑位数 2位支撑，运行更平稳 1位支撑 14.检修专用工具 无需 需 15.检修周期 ≥3年 ≤2年 14.性 价 比 高 　 三、现场改造情况 因设备订购前已要求厂家测量原有搅拌器的基础安装位置和尺寸，按照测量结果，设计加工搅拌器的支架、塔体配对法兰。故设备安装只需要将原搅拌器拆下，直接替换即可。循环冷却水利用原搅拌器的机封冲洗水，但需在管路上增设压力表两块，来监视冷却水压力为0.2～0.6Mpa（我厂脱硫工艺水压力在吸收塔搅拌器处可达0.5Mpa左右）。 四：改造后情况： 目前已改造完成一个月，各项性能指标正常，一个月内未发生任何异常。 五、结论 为期一个月的试运，尚不能对其做详细的安全经济指标评价，后续专业将继续对其各项参数、设备检修记录与其他搅拌器做详细比对，全面评估及安全经济性。