原材料试验作业指导书.doc

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原材料试验作业指导书

试验检测作业指导书 文件编号: JS/SY03-2016 文件版本: 第A版 编 制 人 日 期 审 核 人 日 期 批 准 人 日 期 2016年04月1日发布 2016年04月05日实施 xx建材有限公司 发布 目 录 1、水泥物理性能检验与试验……………………………………………………………3 2、膨胀剂物理性能检验与试验…………………………………………………………9 3、矿粉性能检验与试验…………………………………………………………………13 4、粉煤灰性能检验与试验………………………………………………………………17 5、外加剂性能检验与试验………………………………………………………………23 6、细骨料检验与试验……………………………………………………………………..30 7、粗骨料检验与试验……………………………………………………………………..39 8、预拌商品混凝土配合比设计…………………………………………………………47 9、普通混凝土拌合物性能检验与试验………………………………………………54 10、普通混凝土力学性能检验与试验………………………………………………..59 11、普通混凝土抗渗性能检验与试验………………………………………………..62 12、钻芯法检验混凝土强度…………………………………………………………… 64 13、回弹法检验混凝土强度…………………………………………………………… 66 一、水泥物理性能检验与试验作业指导书 水泥物理性能检验包括:密度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度、游离氧化钙含量。 1、水泥取样: 1.1、水泥应按批次取样检测,组成同一批次水泥应符合以下条件: (1)同一生产厂家、(2)同一强度等级、(3)同一品种、(4)同一出厂编号、(5)连续进场、(6)数量不超过500吨。 1.2、如不符合以上条件应逐车取样检验。 1.3、用2米的取样管取样,取样点至少在20点以上,样品数量至少20kg,经混合均匀后一分为二,一份由司机和本公司取样员共同见证签封后带回水泥厂家留样,另一份交本公司试验室检测和留样。 1.4、试验室样品应通过0.9mm的筛后一分为二,一份用于试验检测,另一份用于留样,留 样的时间至少40天。 1.5、当同厂家、同品种、同强度等级的散装水泥连续进程且连续三次检验合格时,可按不超过1000吨为一检验批。 2、水泥密度检测: 2.1水泥密度检测依据:《水泥密度测定方法》(GB/T 208-94)。 2.2试验环境:试验室温度应保持在(20±2)℃,相对湿度应不低于50%。试验室空气温度和相对湿度在工作期间每天至少记录一次。 2.3主要仪器设备:李氏瓶 2.4试验步骤: 2.4.1将无水煤油注入李氏瓶中至0到1ml刻度线后(以弯月面下部为准),盖上瓶塞放入恒温水槽,恒温30min,记下初始(第一次)读数。 2.4.2从恒温水槽取出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶细长颈没煤油的部分擦干净。 2.4.3水泥试样应先通过0.90mm方孔筛,在110±5℃温度下干燥1h,并在干燥器内冷却至室温称取60g,精确0.01g。 2.4.4用小匙将水泥试样装入李氏瓶中,反复摇动,至没有气泡排出,将李氏瓶置于恒温水槽中,恒温30min,记下第二次读数。 2.5结果计算 2.5.1水泥体积应为第二次读数减去初始(第一次)读数,即水泥所排开的无水煤油的体积(ml)。 2.5.2水泥密度ρ(g/cm3)=水泥质量(g)/排开的体积(cm3) 2.5.3两次读数时,恒温水槽的温度差不大于0.2℃ 结果计算到小数第三位,且去到整数到0.01g/cm3试验结果两次测定结果的算术平均值,两次结果之差不得超过0.02 g/cm3。 3、水泥比表面积检测: 3.1水泥比表面积检测依据:《水泥比表面积测定方法》(GB/T 8074-2008)。 3.2试验环境:试验室相对湿度应不大于50%。试验室空气相对湿度在工作期间每天至少记录一次。 3.3主要仪器设备:勃氏透气比表面积仪、秒表。 3.4检测方法: 3.4.1漏气检查:将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上,用抽气装置从压力计抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气,若发现漏气可用活塞油脂加以密封。 3.4.2测定水泥密度:按GB/T208测定水泥密度。 3.4.3确定试样量: m=ρV(1-ε) m—需要的试样量,单位为克(g); ρ—试样的密度,单位克每立方厘米(g/cm3); V— 试料层体积,按JC/T 956测定,单位为立方厘米cm3; ε—试料层的空隙率。 3.4.4 试料层制备:将穿孔板放入透气圆洞的突

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