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浅析风城油田稠油污水处理技术
风城油田作业区2011届实习生毕业论文
浅析风城油田稠油污水处理技术
指导老师:李志国(工程师)
实 习 生:周鹤
毕业院校:东北石油大学
专 业:油气储运工程
中国石油新疆油田分公司风城油田作业区
2012年月2008年12月25日正式投产以来,污水处理量迅速增加,目前的实际污水处理量在15000m3/d 以上,污水来自于重43、重检3、重32及SAGD试验区等区块采出液。本文通过对特稠油污水处理系统的现状的总结与分析,并结合运行史分析了系统运行中的存在的问题,并针对问题提出了自己的观点、建议。
关键词:污水处理 工艺流程 反相破乳剂 污泥 污油目 录
1前言 1
1.1分析研究的目的以及意义 1
1.2国内外超稠油污水处理工艺 1
1.2.1污水旋流除污油 2
1.2.2重力沉降分离污油 2
1.2.3粗粒化技术除油 2
1.2.4气浮分离技术除油 2
1.2.5过滤方法除污油 3
1.3稠油污水处理应注意的问题 3
1.4本文研究的对象以及思路 3
2污水处理工艺流程 4
2.1旋流工艺 6
2.2沉降分离工艺 7
2.3反应器污水处理工艺 9
2.4加药工艺及位置 10
2.5压力过滤工艺 12
2.6收泥工艺 13
2.7负压排泥 14
2.8污油回收工艺 15
3运行效果分析 16
3.1反相破乳剂的选定 16
3.2反相破乳剂对比浓度试验 18
3.3水质分析 20
3.4污油处理效果分析 21
3.5污油经济效益分析 22
4存在问题以及建议 22
4.1已解决的问题 22
4.2目前存在的问题 23
4.3建议 24
5结论 25
1前 言
1.1分析研究的目的以及意义
风城油田超稠油资源丰富,目前控制地质储量3.6×10t,是新疆油田公司今后上产的一个主力油田。随着新疆油田稠油开采工艺及技术水平的提高,风城特稠油的开采量逐年增加,风城超稠油的开发将成为新疆油田公司以后多年重点开发的区域之一。
新疆油田特稠油粘度大,开发难度大,然而特稠油对生产高质量的沥青以及稳定油田的产量有重要的意义。但是特稠油开采过程中产生的污水处理问题一直是制约其发展的重要环节,采油过程由于加入降粘剂,解堵剂等化学药剂,是污水含油高,乳化严重,成分复杂,水质波动大,给污水处理带来了问题,另外特稠油是天然合成的高粘度,高分子复杂的化合物,开采时从地层粘带出大量矿物成分,水质硬度高,杂质含量大,进一步增加了超稠油污水的处理难度。风城油田在生产开发过程中,新探明的外围稠油储量不断增加,因此稠油将成为今后我们作业区原油产量中不可小视的部分。但是由于稠油粘度高、密度大、含胶质沥青质高、携砂量大,所以开采、集输、加工处理都较常规原油困难得多。对稠油处理工艺进行系统分析研究,以此取得合理的运行参数,为以后生产的平稳运行提供参考,对解决目前存在问题具有重要意义。
1.2国内外超稠油污水处理工艺
各稠油油田不断进行原油污水工艺技术的研究和生产实践,设计并推广应用了适合各自油田油品性质和油水乳状液特点的综合破乳方法以及分段污水除油工艺。国内外应用的稠油污水除油技术相差不多。
国内油田都采用常规物化处理加深度处理的流程, 对其污水再生后回用于热采锅炉。常规的油田污水物化处理技术主要去除污水中绝大部分的油类和悬浮物。而深度处理往往着眼于硅, 除硬度, 除氧, 同时进一步去除水中的油类和悬浮物。辽河油田采用油田深度处理及回用技术,其工艺流程为: 稠油-废水-隔油-调节池-除油罐-气浮池-除硅-粗滤-动态莫超滤-软水-除氧-热采锅炉。
美国的稠油污水处理技术, 主要采用A PI 隔油池技术, CPI 隔油池技术, 液-液旋流技术气浮选技术等的组合。一般都是根据生产实际情况确定工艺及技术, 以达到投资少、效益高。下边对相对常用的技术做一下简要介绍:
1.2.1污水旋流除污油
旋流油水分离技术是一种高效油水分离技术。旋流分离器是20世纪80年代开发的污水除油设备,除油效果一般在90%以上,具有占地面积小,除油效率高的特点。
油水混合物经导流叶片的导流作用,进入锥段后,随着流道截面的缩小,产生较大的离心加速度,密度大水作为连续相离心力大,沿径向向外运动,在到达锥体器壁向下运动,并由底流口排出;而密度小油作为分散相向压力较低的轴心处移动,然后经溢流口排出。
1.2.2重力沉降分离污油
该方法是重力化学出油,工艺技术是将高出水或旋流出来的污水保持一定温度,并在污水中加入适量的反相破乳剂。反相破乳剂能够吸附在油水界面上,降低油水界面表面张力,从而破坏乳状液的稳定性,使得小液滴破裂,小油滴聚结,以达到油水分离的目的。
重力沉降污水除油有三个关键技术,一是反相破乳剂的选择,二是沉降时间的选择、三是沉降方式的选择。三者的选择应遵循适用、高效、经济的原则。
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