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厚格栅和水泵房墙模板.doc

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厚格栅和水泵房墙模板

工程名称 山东滨州市第二污水处理厂 粗格栅及进水泵房 施工单位 河北省第二建筑工程公司 交底部位 池壁,刃脚 工序名称 支设模板 交底内容: 一、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 二、施工准备 1.材料及主要机具: (1)竹胶合板块:1220×2440,木方子50×90,钢架管Φ48。 (2)连接件:扣件、防水穿墙拉杆螺栓、 三型扣件 (3)脱模剂:水质隔离剂。 (4)工具:铁木榔头、活动(套口)扳子、钢卷尺、脚手板等。 2.作业条件: (1)模板设计: 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。 三、操作工艺 1.池壁模板安装工艺: (1)池壁模板单块就位组拼安装工艺流程: 组装前检查——安装预留洞口模板——安装第一步模板(两侧)——安装内木方子——调整模板平直——安装第二步至顶部两侧模板——安装内木方子——调平直——安装穿墙螺栓——安装外钢管——安装竖向钢管并用山型扣件加固。 (2)预拼装池壁模板工艺流程: 安装前检查→安装预留洞口模板→一池壁侧模就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓→安装就位另一池壁侧模板→安装斜撑→对拉止水螺栓穿过另一侧池壁模→调整模板位置→坚固对拉止水螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。 (3)预拼装池壁模板安装施工要点: a.模板安装前,按位置线安装预留洞口模板,与池壁钢筋固定,并安装好预埋件等。 b.池壁模板采用竹胶合模板外衬木方子及架管安装,木方子采用50×90mm,池壁一侧先安装竹胶合模板外衬竖向木方子,木方子之间净间距不超过10cm,木方子外侧为水平环形钢筋一道,环形钢筋间距60cm,环形钢筋再向模板外侧为竖向双根架管,架管间距60cm,对拉止水螺栓的三型扣件固定在竖向双根架管上,具体做法见附模板示意图。 c.安装对拉止水螺栓。二沉池池壁第一步对拉止水螺栓安装在底板以上20cm处水平间距60cm,竖向间距也为60cm。(第一次底板上60cm施工缝处池壁模板对拉螺栓水平间距不大于60cm)。 d.以同样方法就位另一侧池壁模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时高速斜撑角度,合格后,固定斜撑,坚固全部穿墙螺栓的螺母。 e.模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。 2.模板拆除施工工艺 (1)模板拆除的一般要点: a.侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。 b.底模模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 (2)模板拆除的一般要点: a.拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 b.模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 四、质量标准 1.一般规定 (1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性.能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 (2)在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 (3)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 2.模板安装 主控项目 (1)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (2)模板安装应满足下列要求: a.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; b.模板与混凝上的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; c.浇筑混凝土前。模板内的杂物应清理干净; d.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 表1现饶结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 底板 10 池壁 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 池壁 5 钢尺检查 层高垂直度 大于5m 8 经纬仪或吊线 表面平整

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