施工检测标准和工艺.doc

施工检测标准及工艺流程 一、施工工艺检测标准 为强化本公司管理，根据国家建筑装饰有关法规及常德市建设局有关规定，结合市场及本公司的实际情况，特制定施工质量检测标准。 （一）、电源线、水管 电源线走墙、地面、天面一律用可弯曲PVC，管内走线不得有接头，线管必须低于原墙、地成2毫米，开关插座垂直、平水度偏差不得超过3毫米，并排开关插底盒用背连接，砂浆封槽必须湿水，线管须弯曲时必须使用弯管器，不得使用弯头， 水管必须使用PPR水管和专用接头（报价中注明材料的按报价要求的材料），试压后做到绝对无跑冒滴漏。 （二）、泥水类 砌砖高度2米以上，垂直偏差不得超过5毫米，粉刷必须抽活筋、打活点打点2小时后开始粉刷），垂直、平整偏差2毫米（用2米长直尺检测）；贴地砖、瓷片，垂直、 水平偏差不得超过2毫米；空窟率在5%以内。地板砖1.2公分厚以上,砂浆必须干贴。退场瓷片填缝必须使用白水泥+少量乳胶漆，达到缝白、滑腻。 （三）、油漆类 水性类漆墙面批底垂直、平整、阴角偏差不得超过2毫米（用2米长直尺检测）；砂痕、刷痕度每平方米不得超过20%，漆膜度要达到20-30微米厚。吊顶接缝用环氧树脂或木胶粉+锯屑填缝，用油性类漆贴进口纱带。木饰面油漆、面板用聚酯类或硝基类漆届底后必须刮透明腻子（榉木除外）。钉眼在1.5米距离外目测无色差，砂痕、刷痕度每平方米不得超过10-15%，漆膜度要达到50-60微米厚，最终表面流平、滑腻、丰满度好。 （四）、木制作 木制品要求垂直、平整，水平度偏差2毫米，线条收口，拼板手摸无感觉，面板、线条色差要求基本一致；2米以内线条不准拼接，异型线条要定做，吊顶接缝处必须做夹层板，线条要双面刷油性漆，以防自然走动。 二、泥水施工工艺流程 （一）钛铂板、轻质墙隔断 1、材料准备 2、钛铂板规格为120cm×24cm,厚度为6cm 3、3×3角铁、钛铂板专用连接件及其它辅助材料 （二）隔断施工 1、 按设计要求在隔墙与天面、地面及其它相连接处弹线定位； 2、按设计要求将钛铂板连接处及预留门位处用油压钻在地面、天面钻孔，用膨胀锣钉将角铁焊接，门位周边须做最少10cm角铁门框； 3、按设计要求及钛铂板厚度混凝土地枕带及预埋连接卡； 4、将钛铂板与地枕带边接卡及角铁焊接； 5、在角铁门框为开模板关以水泥砂浆（丰用325R水泥、河沙）填实，将钛铂板墙及角铁用水泥砂浆批挡，批档前将与钛铂板连接的其它隔墙的批灰层打掉，并将原混凝土层打毛。 （三）红砖及轻型砖隔断 1、材料准备； 2、标准红砖，规格为6cm×12cm×24cm； 3、标准轻型砖，规格为7cm×20cm×60cm； 4、水泥砂浆（丰用325R水泥、河沙）； 5、施工要求； 6、按设计要求隔墙与天面、地面及其它相连接处弹线定位，新砌墙与原墙处须采用6#钢筋连接； 7、将原结构连接部分的批灰层打毛，并将原混凝土层打毛； 8、将红或轻型砖放入清水中完全湿水后按设计要求砌墙； 9、砌墙须错开中缝垒砌； 10、砌墙工程施工完毕后须采用2m靠尺及吊线进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工； 11、批档时须保持墙面水分养护及新旧墙接口采用钢丝预埋处理。 （四）墙地面砖辅贴 1、材料准备； 2、墙面砖一般有瓷材、大理石等； 3、辅助材料，用325R水泥、河沙等； 4、按设计要求准备材料。 （五）瓷片铺贴 1、检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成90度，如墙体垂直度相差20cm以上及阴阳角不成90度时，则须使用水泥砂浆将其补修，使其符合要求； 2、按铺贴高度放线，按线铺贴瓷片； 3、将瓷片浸泡在水中，使其充分湿水； 4、将充分湿水的瓷片进行挑选整理，对其规格不一致的部分挑选出来备用； 5、按设计要求或花色造型用纯水泥挂满瓷片，瓷片铺贴墙体后，用捶、橡胶捶轻敲四周，使其充分粘贴平整，池眼部分尺量铺贴规格一致的瓷片； 6、水泥砂浆厚度为0.8-10cm； 7、在铺贴过程中，因瓷片规格不一致造成瓷片间隙，采用牙签及厚纸片塞在间隙中以免瓷片下坠； 8、当瓷片铺贴时间超过6小时后须检查是否有空鼓现象，如有便于更换； 9、在瓷片铺贴过程中，边铺边清理卫生，瓷片初步铺贴完毕，用清水洗刷瓷片间隙流出的水泥，待水泥彻底凝固后，进行白水泥或沟缝剂填缝。 （六）大理石铺贴 1、检查墙体平整度，垂直度及阴阳角是否成90度，如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度时，则须使用水泥砂浆将其补修，使其符合要求； 2、按设计要求将大理石进行下料，并对相应位置进行预排放线； 3、在大理石背后面打眼，上、下边打眼各不得少于2个； 4、在墙体石材安装对应部分安装膨胀锣拴卯固件，并将细钢筋与卯固件安装牢固； 5、将石材挂在卯固钢筋网上； 6、将墙体石材背面湿水，在石材侧面和下面用木块或其它材料封口； 7、将1：2.5的水泥砂浆灌入石