材料 - 水泥.ppt

第二章 水泥; 在中国硅酸盐辞典中，将水泥的概念定义为：凡以适当的生料，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，加入适量的石膏磨细制得的水硬性胶凝材料，称之为硅酸盐水泥。;水硬性：粉末状水泥与水泥混合后，经过一系列复杂的物理化学反应，可由可塑性浆体变成坚硬的石状体，将散粒材料胶结成整体，这一过程是水化在水环境下完成的，同时可以在水中更好的保持石状体的概念。所以，水泥是一种水硬性胶凝材料。;胶凝材料的发展史大致可分为三个历史时期;硅酸盐水泥：Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅰ。Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅱ。 普通硅酸盐水泥：简称普通水泥，代号P.O。 矿渣硅酸盐水泥：简称矿渣水泥，代号P.S。 火山灰质硅酸盐水泥：简称火山灰水泥，代号P.P。 粉煤灰硅酸盐水泥：简称粉煤灰水泥，代号P.F。 复合硅酸盐水泥：复合水泥，代号P.C。 还有其他水泥：如快硬水泥、油井水泥、彩色水泥等普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥统称掺混合材料的硅酸盐水泥; (1)生料的配制与粉磨 (2)硅酸盐水泥的煅烧 (3)水泥熟料的粉磨;二、硅酸盐水泥熟料矿物组分;三、硅酸盐水泥熟料率值和矿物组成计算;（二）水泥熟料中矿物组成;四、硅酸盐水泥的主要技术性能;2．细度（分散度） 水泥的细度是表示水泥磨细的程度或分泥分散度的指标。 水泥细度的测试有两种方法：①筛分法（水筛法或干筛法），我国多用0.080(80nm)的方孔筛进行水筛或干筛，以其筛余百分数表征细度，一般筛余量12%。②比表面积法：测试单位每克的水泥粉的总外表面积，一般没动在2500~3500cm2/g之间。 硅酸盐水泥多用比表面积法。 水泥细度对水泥性能影响很大。（在一般情况下）①水泥细度越大，强度越高，但太细时早期强度增长虽快，但后期可能要下降，且对耐久性不利，分析——a、水化速度加快。b、水化范围变大。②需水性影响。③收缩影响。④经济性分析。 ;3．需水量：将水泥与水拌成标准稠度状态下的加水量为水泥的标准稠度需水量。（水泥重量百分数）P.O水泥一般在25~28%之间。 影响因素：①细度； ②矿物组分：C3AC3SC4AFC2S;4．泌水性与保水性 在拌制水泥浆以及砂浆、砼时，为保证必要的和易性，往往加入比标准稠度用水量多的水。但是，水泥由于自重的原因，有可能下沉，而余水则向上移动被析出，从而使浆体分层，从而影响强度及耐久性等。（这一现象即称为泌水性） 与之有关的是保水性：此时余水不会析出，但当在真空抽吸时能析出，这种现象称为保水性。 减少泌水性的措施： ①增加水泥细度。②增加C3A含量。③掺入混合材。 在工程中应杜绝的现象： ①砌筑砂浆要求保水性好，决不能泌水，否则砌体很快吸收浆体中的水分，从而降低砂浆的塑性和粘结性，影响砌体的整体性。 ②离心法生产砼制品时，不能用泌水性大的水泥。;5．凝结时间 凝结分为初凝和终凝。 初凝：水泥加水拌合时，到标准稠度净浆开始推动可塑性所需的时间。 终凝：水泥加水拌合至标准稠度净浆完全推动可塑性并开始产生强度所需的时间。 硅酸盐水泥标准规定，初凝不得早于45min，终凝不迟于6h30min。 影响水泥凝结的因素：①矿物组分，C3A越高，凝结越快。②水泥细度。③环境温、湿度。④缓凝组分：a.石膏。b.缓凝剂及促凝剂。C.矿物掺合料。（特别是FA） ;6．体积安定性 水泥石硬化后，产生不均匀的体积变化，即体积安定性不良。 体积稳定性的危害：引起建筑物的破坏、构件崩溃。 原因：①熟料中的f-CaO太多——控制方法：沸煮法测定。 ②熟料中的f-MgO太多——≯5.0%。 ③掺入的石膏太多≯3.5%。 ①、②：一般是由于熟料烧结时温度高于石灰烧结时的温度，熟料中的f-CaO和f-MgO成死烧状态，而过熟的f-Ca与f-Mg熟化慢，待水泥凝结酸化后还在熟化，导致水泥石体积安定性不良。（熟化后体积膨胀，水泥石开裂） ③：主要是由于过量的石膏与C3A的水化物水化铝酸钙反应，生成高硫型水化硫酸钙，体积膨胀1.5倍，也引起水泥石开裂。 安定性测试：①饼法②雷化法。主要是促使f-CaO熟化） ;7．强度与水泥标号 强度是材料在外力荷载作用下，材料抵抗破坏的能力。（水泥硬化以后石的强度） 水泥强度与矿物组分和水泥细度关系明显。 ①水泥细度。②水灰比。③矿物组分：C3S早强与后期强度都高，而C2S早期强度较低，后期增长快，一年后可能超过C3S，C4AF和C3A早强都较高，但后期无增长。④环境条件。;8．水化热 ①产生的原因：水化放热反应。 ②矿物组分放热速度不同：C3AC3SC4AFC2S。 ③影响水化热的因素：总的放热量一样，但可以控制放热速度。 ④大体积禁用硅酸盐水泥，普硅也应控制使用。 ⑤水化热利用——自养护温度： 消