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系杆拱桥吊杆安装 施工方案 编制： 审核： 审批： 日期： 一、编制依据 1、设计施工图。 2、柳州欧维姆建筑有限公司《OVMLZM7-61I拉索锚固体系施工指南》。 3、交通部规范及行业标准JT/T-94、JTJ071-90、JTJ076-95。 二、施工任务 1、采购吊杆安装工程所需的材料，组织材料、设备进场。 2、提供吊杆施工张拉设备，完成吊杆挂索、安装锚具、张拉及调索，直至达到设计受力吨位及成桥标高，安装减振器。 3、吊杆锚头防腐及密封。 三、吊杆安装程序 施工准备、进场=（2）挂索=（3）第一次张拉=（4）第二次张拉=（5）调索力=（6）防腐=（7）竣工验收 四、施工程序 1、机械设备 组织吊杆安装张拉施工设备进场，如YCW100B型千斤顶、ZB4-500油泵等。千斤顶与压力表在进场前编好号后进行配套标定，验收合格后方能进场使用。 2、材料验收 吊杆索型号为：PES?5-073.吊杆安装施工前，对已进场的吊杆、锚具、防震圈、减振器等材料进行验收，特别是对张拉及固定端螺母是否配套索体进行验收。要求有关材质说明书及质量合格证。进场后对设计要求部分材料做好性能试验。 3、人员组织 根据工程情况，组织有关施工人员进场，负责工程施工的前期工作。安装吊杆的人员必须是有高空作业和吊杆安装施工经验的熟练工人。进场安装前作好安全培训工作。施工现场的准备应根据现场情况，确定施工场地的布置，办公室、仓库、施工通道、施工平台、水电等具体要求。 4、张拉平台架搭设 吊杆安装前搭好施工平台，吊杆安装张拉平台方案具体为： 全桥共24根吊杆，以吊杆为中心，垂直方向用钢管扣件搭设四方架，每1.5m一道，在拱肋处加固。架子搭设高出拱肋上方1m，在平拱肋位置加固，并在两侧铺上竹排作为操作平台。 平台架搭设计过程中，配带安全带，防止高空落物。雨天和大风天气不允许作业。 两根吊杆架子之间，用拱肋上方和拱肋下方用钢管相连接，形成整体，增加稳固性。高出拱肋的架子四周，用四根钢管扣紧，形成护栏和扶手。具体大样见下图示： 5、吊杆索安装 吊杆安装前具备的2个条件：一是钢管混凝土拱成型且达到设计要求的强度；二是钢管拱灌注砼后达到一定的强度。 安装吊杆上端：加工几个带外螺纹的圆钢筋与锚杯中心孔径螺纹配合联接，用钢丝绳穿进弯成圆的钢筋，用绳扣夹紧，把搬放到桥面上的吊杆上端吊起，穿过拱肋的吊杆预埋管道，拧上张拉固定螺母。 安装吊杆下端：用钢丝绳固定吊杆上端把其吊起，到达可以下放安装吊杆下部的位置后，慢慢下放吊杆至上端到位，后拧紧固定端螺母，装上张拉端螺母，把吊杆固定。在安放吊杆的过程中一定要保护好PE护层。 6、吊杆张拉（参见设计的《施工流程图》） 6.1吊杆第一次张拉： 先搭好脚手架，张拉平台。然后用4台YCW100B型千斤顶（配张拉杆、张拉螺母、撑脚），每个拱上2台千斤顶，在拱桥上端错位对称张拉。吊杆分布分南北拱肋，同一拱肋上分东西两侧。按吊杆编号：南拱 = 6 \* GB3 ⑥号、北拱 = 6 \* GB3 ⑥号、南拱 = 7 \* GB3 ⑦号、北拱 = 7 \* GB3 ⑦号、南拱 = 5 \* GB3 ⑤号、北拱 = 5 \* GB3 ⑤号、南拱 = 8 \* GB3 ⑧号、北拱 = 8 \* GB3 ⑧号、南拱 = 4 \* GB3 ④号、北拱 = 4 \* GB3 ④号、南拱 = 9 \* GB3 ⑨号、北拱 = 9 \* GB3 ⑨号、南拱 = 3 \* GB3 ③号、北拱 = 3 \* GB3 ③号、南拱（10）号、北拱（10）号、南拱 = 2 \* GB3 ②号、北拱 = 2 \* GB3 ②号、南拱（11）号、北拱（11）号、南拱 = 1 \* GB3 ①号、北拱 = 1 \* GB3 ①号、南拱（12）号、北拱（12）号 ，从拱中往两侧推进，每次同时张拉4根吊杆。按设计给出的第一次初始力张拉。开始张拉前，下端固定螺母拧到设计位置，在张拉过程中，上端张拉完后把上端螺母拧紧。 6.2吊杆终张拉调索： 具体张拉控制应力按照设计给出的第二次张拉控制力进行。如下面示图，南拱 = 1 \* GB3 ①号、北拱 = 1 \* GB3 ①号、南拱（12）号、北拱（12）号、南拱 = 2 \* GB3 ②号、北拱 = 2 \* GB3 ②号、南拱(11)号、北拱(11)号、南拱 = 3 \* GB3 ③号、北拱 = 3 \* GB3 ③号、南拱 = 10 \* GB3 ⑩号、南拱 = 4 \* GB3 ④号、北拱 = 4 \* GB3 ④号、南拱 = 9 \* GB3 ⑨号、北拱 = 9 \* GB3 ⑨号、南拱 = 5 \* GB3 ⑤号、北拱 = 5 \* GB3 ⑤号、南拱 = 8 \* GB3 ⑧号、北拱 = 8 \* GB3 ⑧号、南拱 = 6