现场职业健康安全技术检查标准.doc.docVIP

现场职业健康安全技术检查标准 1 范围 本标准适用于工厂的生产、辅助生产和有工人生产操作岗位等单位的现场安全管理。 2 总则 2.1本标准依据安全管理规定：参照国家有关安全标准、法规提出和制定。 2.2标准内容主要从构成事故因素的设备状况、生产环境、人员操作行为提出了具体的准则和要求。 2.3本标准将作为工厂现场安全管理、安全检查、隐患整改、事故分析的依据。 3 设备安全要求 3.1 机械设备安全要求 3.1.1生产设备运行时，人员易触及的可动零、部件，必须设有防护罩、盖或采取封闭措施，避免人员触及，引起伤害。 3.1.2生产设备运行时，操作者需要接近的可动零、部件，必须设置可靠的安全防护装置。 3.1.3为防止运行中的生产设备或零、部件超过极限位置，应设置可靠的限位装置。 3.1.4若可动零、部件（含其载荷）所具有的动能或势能可能引起危险时，必须配制限速、 防坠落或防逆转装置。 3.1.5生产设备必须防止渗漏现象，对于可能渗漏的设备采取收集和排放措施。须配制限速、防坠落或防逆转装置。 3.1.6生产设备的基础和各结构的紧固部位，必须牢固、稳定，运行时不应产生移位、振动或倾覆现象。 3.1.7各种机械设备的操纵器、制动器、寓合器、联锁装置、信号及显示器，各种紧卡工具必须完好、灵活、可靠。 3.1.8有飞溅、灼烫的机械加工和作业场所，必须设置安全防护屏。 3.1.9液压和气压动能的生产设备，溢流和卸压装置必须安全可靠，同时要设有隔离能源的装置。 3.1.10有司机操纵室的起重设备的司机室，必须符合GB 6067《起重机械安全规程》1.4条款的有关安全要求。 3.1.11起重机械的超载限制器、提升、水平行程、回转、变幅、落地高度的限制器、缓冲和防冲撞装置、联锁、音响、制动、力矩限制器、夹轨钳等安全装置，必须齐备、安全可靠。 3.1.12各种起重设备和卷扬、牵引、提升设备的钢丝绳、吊钩、卷筒、滑轮等主要受力部件，要严格执行GB 6067《起重机械安全规程》的有关技术要求和报废更新标准。 3.1.13生产中的各种受压容器、锅炉以及气瓶等易燃易爆设备的采购、安装、使用必须符合国家有关受压容器、锅炉、气瓶的安全技术标准规定。 3.2 生产工、器具安全要求 3.2.1冶炼用的铁水包、渣罐、铁斗、锭模必须耳、环齐全牢固，本体必须完好，达到承重要求，如有严重断、裂、漏、变形等现象严禁使用。 3.2.2锹、镐、锤以及其他安装把柄的生产工具，把柄必颁安装牢固可靠，防止脱出伤人。 3.2.3各种风、气动工具使用前要认真检查完好情况，要求开关必须灵活可靠，冲击作业部位必须润滑，动作畅通良好。 3.2.4摇炉机、给料机防护装置齐全，电源开关灵活、可靠。 3.2.5冶炼与铁水接触的管式工具（如吹氧管等）必须采取防铁水倒灌的措施，避免发生烫、 灼伤害。 3.2.6电动跨渡平车的拖缆和开关，必须安装牢固、保持完好，不准有损坏和裸露现象， 以防漏电伤人。 3.2.7电动工具的使用、维修，应执行GB 3787-83《手持电动工具的管理、使用、检查和 维修安全技术规程》的有关安全要求。 3.2.8起重吊链的环、链如有磨损严重或产生断裂现象，要严禁使用；禁止使用不等长的吊链吊运重物，吊运重罐、重斗时，必须四根钩、环同时挂牢。 3.2.9钢丝绳吊索式夹具，如断股过多或破损严重，应按钢丝绳的报废标准更新。 3.2.10吊架的吊梁销子和吊环，必须安装牢固，防止松动脱出。 3.3 电气设备安全 3.3.1各种电气开关、磁力起动器、继电器等配电装置，必须盖、罩齐全，不得裸露。 3.3.2各种电动的机械设备，必须设有可靠的接地（零）装置，接地体与建构筑物的安全距离不应小于1.5 m。 3.3.3交电设备应有完善的屏护装置，所有遮栏的高度不应小于1.7 m。下部边缘离地不应超过0.1 m。 3.3.4电气设备所装设的熔断器的熔断丝（片）等，必须按规定要求更换，不得随意用其他 金属材料代替。 3.3.5黑暗场所作业照明用的行灯电源，必须采用安全电压，不应超过24 V，在金属容器内和潮湿场所不得超过12 V；如采用电压超过24 V时，必须采用防直接触及带电体的防护措施。 3.3.6禁止乱拉临时用电线路，经批准架设的临时用电线路，必须绝缘良好，线路与负荷匹配，架设高度距地面：室内大于2.5 m，室外大于4.5 m，跨越道路应大于6 m；所有爆炸和火灾危险场所禁止架设临时用电线路。 3.3.7配电箱（柜、盘）内要求整洁、完好；编号识别标志齐全；接线清楚、牢固；电气元件绝缘、屏护完好。 3.3.8变、配电间门应向外开，高压间向低压间开。 4 作业环境的安全要求 4.1 安全色标、信号安全要求 4.1.1安全标志要求在必要和危险场所必须设立齐全；卫生洁净，警示准确；位置明显， 符合GB