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松花江水质产生一定影响生产废水情况见表7-4。.doc

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松花江水质产生一定影响生产废水情况见表7-4。

松花江水质产生一定影响本工程地下水污染源主要包括循环水池、。,因此污水发生渗漏地下水的很小。发生渗漏地下水的很小。本评价选取地下水污染源为循环水池,非正常排放情景假定为循环水池泄漏,废水中主要污染因子为00mg/L。 本工程运行后,固体废物主要是灰渣。本工程新增两台锅炉年排灰渣量约为2.31万t/a。厂内除灰渣系统采用灰渣分除,全部外售综合利用。厂外灰渣的运输车辆采用密闭式,可防止运输过程中灰渣飞扬污染环境。 本工程烟气脱硫副产品脱硫石膏产量为2855.88t/a,不在厂内储存,全部由封闭罐车外运综合利用。 脱硫废水循环使用,但是废水中悬浮物浓度过高(主要是石膏颗粒、SiO2、和Fe、Al的氢氧化物),容易造成设备堵塞,需定期进行沉降处理后再回用。脱硫废水约1.5m3/h,废水中悬浮物浓度约5000mg/L,按絮凝剂、助剂加入造成的沉淀物2000mg/L,年运行4224h,污泥含水率60%,则污泥排放量为1.5m3/h×7000mg/L×10-6÷(1-60%)=0.03t/h,127t/a。和脱硫石膏一同外售综合利用。 脱硝工序催化剂(寿命3年)装1层,废催化剂产生量30m3/3a。属危险废物(HW50废催化剂),编号772-007-50,委托有资质单位处理处置。 废矿物油3t/a,属危险废物(HW08),委托有资质单位处理处置。 项目固体废物产生情况见表4-7-5。 表4-7-5 固体废物产生情况表 种类 来源 类别代码 产生量 灰渣 锅炉燃烧 一般固废 新增2.31万t/a 脱硫石膏 湿法脱硫 一般固废 2855.88t/a 污泥 脱硫废水处理 一般固废 127t/a 废催化剂 脱硝系统 HW50(772-007-50) 30m3/3a 废矿物油 汽轮机 HW08 3t/a (5)异常工况排污分析 本工程执行、SO2、NO允许排放浓度分别是应小于0mg/m3、mg/m3、0mg/m3,本评价对于脱硫、脱硝装置达不到设计要求的工况物料风险识别 本工程生产过程中涉及的主要物料为尿素、石灰(其主要成份为碳酸钙)以及煤、灰渣等。 对照《危险化学品名录》(20),本工程无危险化学品;对照《易制毒化学品管理条例》,本工程无易制毒化学品;对照《首批重点监管的危险化学品名录》(2011),本工程无首批重点监管的危险化学品。 生产设施风险识别 设备运行时,由于疲劳损伤、磨损、腐蚀以及操作不当、结构和材料的缺陷等发生故障,使得污染物超标排放。 确定重大危险源辨识的依据为国家标准《重大危险源辨识》(GB18218-2009)及《重大危险源申报范围》(国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号)相关文件中规定的重大危险源辨识的依据和管理办法。《重大危险源辨识》中规定,重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存场所重大危险源两种,根据物质不同的特性,将危险物质分为爆炸性品、易燃气体、毒性气体、易燃液体、易于自燃的物质、遇水放出易于自燃气体的物质、氧化性物质、有机过氧化物、毒性物质等几大类,并给出了物质的名称及其临界量。 对照《重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准检验项目,本工程无重大危险源。废气处理系统发生故障的最大可能事故为不经处理直接排空。停电、设施故障等原因可导致除尘、脱硫、脱硝设施及排风不能正常工作,该类事故发生时,未经处理的锅炉大气污染物排放对周围大气环境造成污染。建议企业加强管理,定期检修环保设施。 国家发展改革委、建设部关于印发《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管 4.9.2.1能源消耗指标 a)本工程发电标煤耗198g/kWh,低于286g/kWh的国家发改委[864号]文件规定的标准,符合国家产业政策。 b)本工程设置节油点火系统,在启动试运转阶段和运行阶段可以大量地节约燃油,耗油量可减少80%以上。 c)通过改善建筑围护结构保温、隔热性能,提高供暖、通风、空调设备、系统的能效比,采取增进照明设备效率等措施,在保证相同的室内热环境舒适参数条件下,全年采暖、通风、空调和照明的总能耗可明显减少。

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