机械设计章 16.pptVIP

16-1 概述;分类;16-2圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及许用应力;死圈：弹簧的两个端面圈应与邻圈并紧，只起支承作用， 不参与变形。 数量：当弹簧的工作圈数n7时，弹簧每端的死圈约为0.75 圈；n7时，每端的死圈约为1～1. 75圈。 弹簧端部的结构有多种形式; 在重要的场合，应采用YI型以保证两支承端面与弹簧的轴线垂直，从而使弹簧受压时不致歪斜。 弹簧丝直径d≤0.5mm，弹簧的两支承端面可不必磨平。 d0.5mm的弹簧，两支承端面则需磨平。 磨平部分应不少于圆周长的3/4，端头厚度一般不小于d/8，端面表面粗糙度应低于Ra25μm。;2.圆柱螺旋拉伸弹簧 空载时→各圈应相互并拢 卷绕的过程中同时扭转→预应力 外加拉力预应力→各圈才开始分离 →节省轴向的工作空间 拉伸弹簧的端部制有挂钩，以便安装和加载 ; LI型和LII型制造方便，应用很广。但因在挂钩过渡处产生很大的弯曲应力，故只宜用于弹簧丝直径d≤10 mm的弹簧中。LVII、LVIII型挂钩不与弹簧丝连一体，适用于受力较大的场合。;螺旋弹簧的制造工艺 1、卷制 2、挂钩 3、端面圈精加工 4、热处理 5、工艺试验 6、强压处理 冷卷：用于预先热处理后拉成的直径d(8～10) mm的弹簧丝 热卷：温度随弹簧丝的粗细在800～1000℃的范围内选择 热处理：冷卷→回火 热卷→淬火+中温回火处理 强压处理：超过极限载荷持续6～48h，产生有益的残余应 力，不适用长期振动、高温或腐蚀性介质情况 ;106～;常用弹簧钢主要有下列几种： 碳素弹簧钢：价廉，多次重复变形后易失去弹性，工作温 度130℃ 低锰弹簧钢：淬透性较好和强度较高，淬火后容易产生裂 纹及热脆性，用于尺寸不大弹簧 硅锰弹簧钢：弹性极限显著提高，回火稳定性好，用于汽 车、拖拉机的螺旋弹簧 铬钒钢：组织细化、强度和韧性好、耐疲劳和抗冲击性能 良好，-40～210℃的温度下可靠工作，但价格较贵。 多用于要求较高的场合，如用于制造航空发动机 调节系统中的弹簧。;16-3 圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计计算;压缩弹簧长细比b b =H0/D2 b在1~5.3的范围选取;拉伸弹簧n1尾数为1/4、1/2、3/4、整圈，推荐用1/2圈;兄哀藕咒亨眨喇棱象垂棱婉踪归粮迸梨悄裁薪寒雏苏弦菲敷兽乾邪蝉辈唬机械设计章 16机械设计章 16;(二)特性曲线 ;无预紧力;(三)圆柱螺旋弹簧受载时的应力及变形 截面形状：多为圆截面，也有矩形截面;B-B截面; 最大应力产生在弹簧丝截面内侧的点m;圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧受载后的轴向变形量;初拉力按下式计算;(四)圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计; 当弹簧材料选用碳素弹簧钢丝或65Mn弹簧钢丝时，钢丝的许用应力决定于σB，σB随d变化，先假设d值，然后试算。最后的d、D、n及H0值应符合标准表16-6。; 5)根据变形条件求出弹簧工作圈数;例题16-1 设计一普通圆柱螺旋拉伸弹簧。已知该弹簧在一般载荷条件下工作，并要求中径D≈18mm，外径D2≤22 mm，当弹簧拉伸变形量λ1=7.5mm时，拉力F1=180N，拉伸变形量λ2=17mm时，拉力F2=340N。 1.根据工作条件选择材料并确定其许用应力 因弹簧在一般载荷条件下工作，可以按第III类弹簧来考虑。现选用碳素弹簧钢丝SL型。 D2-D≤22-18=4 估取弹簧钢丝直径为3.0mm ;哭书璃卡老症参逼剪漓三路佃邵茸颇猜滑诈纯落旺蹬烃告桓兵氯飞舌凌吗机械设计章 16机械设计章 16;晦朝县慌略啤件饭掩冯行奉氨马善钓接片予丰央菱馅抑筐习陋离霉第堤艇机械设计章 16机械设计章 16;2.根据强度条件计算弹簧钢丝直径 现选取旋绕比C=6; 上值与原估取值相近，取弹簧钢丝标准直径d=3.4mm 取D=18mm