第三章 晶闸管触发电路.pptVIP

第三章 晶闸管的触发电路 ;常见的触发脉冲电压波形 ;第一节 单结晶体管触发电路 ;单结晶体管的伏安特性 ; 二、单结晶体管自激振荡电路 ; 满足电路振荡的Re的取值范围为 为了防止Re取值过小电路不能振荡，一般取一固定电阻r与另一可调电阻Re串联，以调整到满足振荡条件的合适频率。若忽略电容C放电时间，电路的自激振荡频率近似为 ; 三、具有同步环节的单结晶体管触发电路 ; 图3-5是加了同步环节的单结晶体管触发电路，主电路为单相半波整流电路。要求图中VT在每个周期内以同样的触发延迟角α被触发导通，即触发脉冲必须在电源电压每次过零后滞后α角出现。为了使触发脉冲与电源电压的相位配合需要同步，我们采用一个同步变压器，它的一次侧接主电路电源，二次侧经二极管半波整流、稳压削波后得梯形波，作为触发电路电源，也作为同步信号。当主电路电压过零时，触发电路的同步电压也过零，单结晶体管的Ubb电压也降为零，使电容C放电到零，保证了下一个周期电容C从零开始充电，起到了同步作用。从图3-5b可以看出，每周期中电容C的充放电不止一次，晶闸管由第一个脉冲触发导通，后面的脉冲不起作用。改变Re的大小，可改变电容充电速度，也就改变了第一个脉冲出现的角度，达到调节α角的目的。; 实际应用中，常用晶体管V代替可调电阻器Re，以便实现自动移相，同时脉冲的输出一般通过脉冲变压器TP，以实现触发电路与主电路的电气隔离，如图3-6所示。 图3-6 带输出脉冲变压器的单结晶体管触发电路;第二节 同步电压为锯齿波的触发电路 ;锯齿波同步触发电路 ;二、工作原理波形分析 图3-8 锯齿波触发电路各点电压波形 ; 三、双脉冲形成环节 ;第三节 集成触发电路 ;三相全控桥双窄脉冲集成触发电路 ; 1．KC04移相触发器 ; 2．KC41C六路双脉冲形成器 ; 二、集成电路MC787和MC788 ; 集成块由同步过零电路和极性检测电路、锯齿波形成电路、比较电路、抗干扰锁定电路、 调制脉冲发生器、脉冲形成电路、脉冲分配及驱动电路组成。电路采用单电源供???，同步电压的零点设计在1／2电源电压处。三相同步电压信号经T形网络进入过零检测和极性判别电路，检测出零点和极性后，在锯齿波形成电路的CU、CV、CW三个电容上积分形成锯齿波。锯齿波形成电路由于采用集中式恒流源，相对误差很小，具有良好的线性度和一致性。因此要求选取的积分电容的相对误差也应较小。 锯齿波在比较器中与移相电压比较取得交点，移相电压由脚4通过电位器调节或由外电路控制得到。移相电压为正极性，当移相电压增加时，输出触发延迟角增大。移相电压的调整范围可按积分电容的大小，在0～15V间选取。 ;用MC787和MC788组成的三相触发电路原理图 ;使用时应注意的几个问题 ;第四节 数字触发电路 ; 一、系统工作原理 ; 图3-16 三相全控桥电路及触发脉冲 图3-17 输出脉冲程序流程图 ; 电路工作时，设α1为触发延迟角，即第一对脉冲距离同步参考点的电角度，后面每隔60°发一对脉冲，共发6对。各脉冲位置与时间关系如图3-16b所示，设 t1=tα1 tn=tα1+(n-1) t60 式中t1——α1对应的时间； n—— 触发脉冲序号， n =1、2、3、4、5、6 tn——第n个脉冲对应的时间； t60——60°所对应的时间。 ; 二、微机触发系统的硬件设置 ;第五节 触发电路与主电路电压的同步 ; 一、实现同步的方法 ; 二、定相举例 ; 图3-19 三相全控桥同步定相实例图;本章小结