针孔盒塑料设计及工作零件工艺编制毕业设计.pdf

湖南财经工业职业技术学院 毕业设计说明书 课题名称 针孔盒塑料设计及工作零件工艺编制 学生姓名 郑济乐 学生学号 5011230107 所属系部 机械工程系 所学专业 模具设计与制造 所在班级 12 模具1 班 指导老师 张红英 起止时间 2014.10.13~ 2014.12.15 湖南财经工业职业技术学院教务处制 目 录 “（1）” 产品的说明 3 “（2）” 塑件分析 3-4 “（3）” 注射机的型号和规格选择及校核 4-7 “（4）” 型腔的数目决定及排布 7-8 “（5）” 分型面的选择 8 “（6）” 浇注系统的设计 9-12 “（7）” 成型零件的工作尺寸计算 12- “（8）” 模具的动作过程 15 设计小结 16 参考资料 16 “（1）”产品的说明 本塑件结构简单，壁厚均匀，模架结构较简单。精度要求较高，为MT7 精度， 材料为ABS 成型性能一般，其他并无特殊要求。 零件实体图 “（2）” 塑件工艺的分析 ABS 塑料 化学名称： -丁二烯——苯乙烯共聚物 比重:1.02 克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 查表得收缩率为：0.3%-0.8%。 1 材料分析：ABS 无毒无味，呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽，具有良好的 机械强度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化学稳定性和电器性能， 密度为1.02～1.5/cm3 ABS 有一定的硬度和尺寸稳定性，易于加工，经过配色可配成任何颜色。 成型特点：ABS 在升温时粘度增高，所以成型压力较高，故塑件上的脱模斜度 宜稍大，ABS 易吸水，成型加压前应进行干燥处理，ABS 易产节痕，模具设计时 应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力，在正常的成型条件下壁厚，熔料温度对 收缩率影响极小，在要求塑件精度高时，模具温度可控制在50～60°c,而 强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在60～80°c。 塑件注射成型工艺参数的确定： 根据该塑件的结构特点和ABS 得成型性能，查相关手册得到ABS 塑件的成型工 艺参数： 塑件的注射成型工艺参数 工艺参 内容