- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
铣削加工表面形貌预测方法研究
8 工 具 技 术
铣削加工表面形貌预测方法研究
1 2 1
王旭峰 ,万小金 ,赵灿
1 2
黑龙江科技学院;武汉理工大学
摘要:在考虑了刀具和工件在切削力作用下的振动、刀具的安装误差和工件的装夹误差对刀具相对工件位姿
的影响下,通过加工几何运动学建立刀刃点在加工特征点活动标架下的数学模型。根据局部活动标架特征,将铣
削表面残高求解问题转化为求解非线性规划问题,通过求解非线性规划问题来预测铣削加工表面微观几何形貌及
粗糙度,为合理选择工艺参数提供科学的依据。仿真试验和加工试验验证了所提出的方法的正确性和有效性。
关键词:铣削加工;表面粗糙度;非线性规划
中图分类号:TG506.7 文献标志码:A
ResearchofSurfaceTopographyPredictionMethodologyinMillingProcess
WangXufeng,WanXiaojin,ZhaoCan
Abstract:Thispapernotonlyconsidersthevibrationoftheworkpiece-cuttersysteminducedbythecuttingforce,
butalsotakestheposeofthecutterwithrespecttotheworkpieceinfluencedbythecuttersetuperrorandtheworkpiece
clampingerrorintoconsideration.Themathematicalmodelofthepointofthecutteredgewithrespecttothearbitraryframe
ofthemachiningfeaturepointisproposedbythemachininggeometrickinematics.Accordingtothecharacteristicsofthe
localarbitraryframe,thesolutionofthescallopvaluesisformulatedasanonlinearprogrammingproblem.Bysolvingthe
nonlinearprogrammingproblem,themachinedsurfacetopographyandsurfaceroughnessarepredicted,whichcanprovide
ascientificbasisonlegitimatelychoosingthemachiningprocessparameters.Boththesimulationexperimentandmachining
experimentvalidatethefeasibilityandeffectivenessoftheproposedmethod.
Keywords:milling;surfaceroughness;nonlinearprogramming
工变形、振动和高阶运动对表面生成的影响。然而
引言
随机振动是通过振动的最大幅值与随机函数生成,
铣削加工表面形貌直接影响零件的加工精度和 [7]
缺乏预测精度。Lazoglu等人 运用瞬时切削载荷
质量。系统深入地研究铣削加工表面生成的内涵, 的解析模型、刀具和工件的几何信息及刀位数据文
成为铣削加工技术的重要研究内容之一。在加工过 件预测切削力,并通过布
文档评论(0)