准备工部mes培训-芦..docx

序言0.1 培训目的此次培训主要针对准备工部新入职员工进行，主要目的是通过培训提高员工对设备的熟悉度及了解详细的机械及电气原理，增强员工对设备的操控能力。设备对于操作工的要求，能够熟悉操作界面，了解设备动作及控制原理，能够在生产运行过程中及时发现潜在问题并找出解决方案。0.2 本条生产线的意义全自动高速车轮制造智能化数字车间及生产线是太重“十二五”转型跨越发展的重点工程，包括高速车轮生产线、重轴生产线、齿轮箱生产线及轮对总装生产线,项目符合中国轨道交通技术发展的需要，为一条当今世界上技术最先进，自动化、智能化程度最高的轮轴生产线。该项目将立足高起点、高水平，建设一流铁路装备园区，以高技术、高品质，满足高铁关键零部件需要；该项目将推进高速列车关键零部件国产化进程，为我国乃至世界铁路事业的发展做出积极贡献。2010年8月，国务院通过了《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，决定提出，将节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车七大战略性新兴产业培育成为国民经济的先导产业和支柱产业。高端装备制造产业包括轨道交通装备、智能制造装备产业，其中主要涉及关键基础零部件、元器件及通用部件高档数控机床与基础制造装备，太重全自动高速车轮制造智能化数字车间及生产线涉及铁路交通车轮产品及高性能机加工数控机床。一、安全1.1 培训目标安全，对于公司以及个人是最为重要也是最为值得关注的事项。安全是头等大事，没有安全，任何成绩都是虚无的。如何让安全彻底落在实处，需要大家从行动上实践。首先，进入车间必须穿戴安全防护用品，不随意进入生产区域，应该在安全通道内行走。对于作业工来说，操作设备之前必须严格按照操作规程执行，严禁擅自改动设备参数及其他可能造成安全隐患的操作。其次，通过设备保障。对于全自动化生产线，安全设计环环紧扣，每个安全区域都有各自的功能，每个安全锁都有各自的控制作用。严格按照规程执行开停机及设备维护操作，是保证人员、设备不受损坏的关键因素。要做到安全事故零发生，需要我们大家把以上要点落实在日常操作中。1.2 区域安全1.2.1 锯切区安全区域结构锯切区包含三条锯切生产线及一条中央输送辊道，每条锯切生产线和中央输送辊道都是用安全围栏进行物理隔离形成具有独立安全功能的安全区域，1、2、3#安全区域以及5#安全区域共四个安全区域。1、2、3#区域又包含两个子安全区域(分别为安全区域1.11.2，2.12.2，3.13.2)。安全区域X.1是指某条锯线的储料台架区域，该安全区域有两扇安全门，共用一把钥匙X.1，如图。安全区域X.2是指某条锯线的锯料区域，该安全区域有六扇门，共用一把钥匙X.2，如图。1.2.2锯切区安全区域功能储料台架 (安全区域X. 1)，该安全区域有1、2号门。若需要进入该区域，首先按下操作台请求按钮，直到最后一次切割循环完成之后钥匙可被取走。此时操作员只可打开X.1安全区域的其中一扇门。此时，只要进料口有料，锯机一直工作，但是储料台架不工作。直到安全门再次锁住，且钥匙插入操作台，并再次按下请求按钮。具体操作步骤：a .按下请求钥匙按钮（request）b.直到程序最后一个循环执行完毕，钥匙可被拔出。c.钥匙拔出，安全区域X.1设备不工作，可以安全进入。d.操作员可使用钥匙打开其中一扇门，不可同时打开安全门。e.只要入料辊道有坯料，锯切不会停止。中央输送辊道也继续工作，可是储料台架不进料。f.只要打开门，钥匙即被留在门锁上不能被取走直到门被锁上g.操作员完成工作并锁门，插入操作台并再次按下请求按钮，现在钥匙已经被锁死，储料台架继续工作。锯料区域（安全区域X.2），该安全区域策略分为两部分，锯机进料区和锯机出料区。锯机进料区，包括3、4、5号门。具体操作步骤：a .执行取钥匙操作，如上述。b.此时，锯机进料区设备及储料台架不工作，可进入此区域。c.中央输送辊道可继续工作。d.操作员完成工作后锁门，插入操作台并再次按下请求按钮。机器可被再次启动，按照未完成工作程序继续进行。锯机出料区，包括6、7、8号门。具体步骤：执行取钥匙操作，进入该区域。这条锯线停止工作，包括中央输送辊道。滑动门可以使中央输送辊道继续运行。如果打开了6或7号门，则滑动门1关闭后辊道继续为其他锯线工作。如果打开8号门，则滑动门2关闭后辊道可运行。待操作员完成工作后，必须打开滑动门，关闭安全门。并将钥匙插入操作台，辊道继续运行。再次按下请求按钮，可启动设备继续运行。1.3操作安全安全操作，重在执行。操作员须严格按照《锯床安全操作规程》执行，而且要对设备的关键参数熟记于心。每次开停机之前，检查设备状态是否良好，锯机参数与切割参数是否匹配。设备运行过程中，要时刻观察设备运行状况，对于过程中发生的异常状况，要能够迅速判断问题原因及执行何种操