精选9煅烧过程异常情况与故障处理.pptVIP

第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.7 生料喂料突然中断 处理步骤 停分解炉喷煤；适当减少窑头喷煤；降窑速至低速慢转窑；注意控制增湿塔出口气体温度；调整系统风量，迅速组织人员进行检查生料输送系统及生料均化库，及时排除故障。若短时间内无法排除故障，则停窑保温待处理。 * 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.8 篦冷机一段篦床篦板掉落 原 因 冷却机长期运行、磨损等造成篦板掉落，篦床运动系统被卡死。 * 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.8 篦冷机一段篦床篦板掉落 主要表现 冷却机篦下一~三室压力升高，四~六室压力降低；二、三次风温升高；窑头罩至主排风机之间各处温度略有升高，负压略有增大；出冷却机熟料温度减低；出窑熟料温度升高；窑头收尘器进、出温度降低；窑尾及预热器后风管O2浓度减小，CO浓度增大。 * 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.8 篦冷机一段篦床篦板掉落 故障排除 停止分解炉喷煤，止料，逐渐减少窑头喷煤量，直至全停，逐渐降低窑速，直至停窑；烧成系统各机械设备按操作规程依次停车，通知相关部门迅速检修冷却机篦板，及时排除故障。 * 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.9 分解炉断火 原 因 喂煤系统故障（电气故障、罗茨风机故障跳停、煤粉称故障停运等）；人员误操作；分解炉喷煤嘴故障；分解炉温度低致使喷入煤粉不能燃烧；窑尾煤粉仓粉位低。 * 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.9 分解炉断火 主要表现 各级旋风筒和分解炉出口温度降低；预热器后风管、高温风机进口、增湿塔进口、窑尾收尘器进口及窑尾排风机入口温度降低；增湿塔喷水量减少；窑尾烟室温度降低；窑头高温带温度降低；出窑熟料温度及出冷却机熟料温度降低；二、三次风温降低；预热器后风管气体NOX浓度降低；窑尾及预热器后风管气体CO浓度及O2浓度增大。 * 第*页 内蒙古化工职业学院 任务3 系统突发故障的处理 3.9 分解炉断火 故障排除 停止分解炉喷煤，逐渐减少生料喂料量，直至全停，适当降低窑速运行，查明分解炉断火的原因，排除故障，重新点火，若排除时间较长，则停窑处理。 * 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.4 窑内结圈 （1）前结圈 问题：前结圈过高的危害有哪些？ 有碍看火工的视线，造成操作判断上的失误； 减少窑内的通风面积，影响入窑二次风量，影响正常的火焰形状，并促使煤粉燃烧不完全； 熟料在烧成带内停留时间过长易结大块，容易磨损和砸伤窑皮，影响窑衬使用寿命。 * 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.4 窑内结圈 （1）前结圈 问题：处理前结圈的措施有哪些？ 将喷煤管拉出来，用高温将圈烧矮； 适当减小排风，增加一次风量，提高一次风温，降低煤粉细度，使火焰高温部分集中到前结圈处，烧矮前结圈； * 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.5 冷却机堆“雪人” 问题：篦冷机“雪人”产生的原因是什么？ 篦冷机“雪人”的原因，主要是操作不当所致。 为了控制游离氧化钙而过度的煅烧； 在采用短火焰煅烧时，常导致煤粉燃烧不完全； 熟料晶型转化成细粉过多； 窑头罩处温度过高。 * 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.5 冷却机堆“雪人” 问题：防止堆“雪人”的措施是什么？ 操作上克服不当行为，从根本上杜绝“雪人”形成； 借助于摄像或扫描系统，进行判断和调整； 改善熟料的颗粒组； 加强原材料的控制，严格操作。 * 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.6 煤管前端上方结“蜡烛” 所谓“蜡烛”是指在窑头喷煤管出口端上方，由高温熟料细粉沾黏在煤管外壁的浇注料上，并不断堆积成类似“蜡烛”的柱状熟料结块。导致“蜡烛”形成的机理，与“雪人”的形成有异曲同工之处，只是形成的位置有所不同。所以，对它的防治也应该与克服“雪人”的办法类似，从工艺煅烧上采取针对性措施即可。 * 第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.7 篦冷机出现“红河的操作处理 问题：“红河”产生的原因是什么？ SM过高，窑内煅烧不好，熟料结粒差； 入窑溜子温度波动大导致窑内工况不稳； “红河”的产生还和篦冷机的供风形式，篦板形式有关。 * 第*页 内蒙古化工职业学院 任务2 预分解窑异常窑况的分析及处理 2.7 篦冷机出现“红河的操作处理 问题：对“红河”处理措施是什么？ 稳定入窑料子温度在850±5℃，减少入窑生料的波动； “红河”产生时