精选6.4.注射成型过程分析.pptVIP

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  • 2017-09-08 发布于湖北
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精选6.4.注射成型过程分析

* 6.4.6. 制件的后处理 6.4.6.1.热处理 塑料在料筒内可能塑化不均匀或在型腔内冷却速度有差异,发生不均匀结晶、取向、收缩,从而使制品存有内应力,致使制品在贮存和使用过程中产生变形和裂纹,为此,对制品进行适当热处理(退火处理)是必要的。 制品的热处理条件见表3-10。/ 注射制品经脱模或机械加工后,常需要进行适当的后处理,以改善和提高制件的性能及尺寸的稳定性。制件的后处理主要指热处理和调湿处理。 * * 6.4.6.2.调湿处理 对于PA类塑料制品,在高温下与空气接触时常会氧化变色,在空气中使用或存放时又易于吸收水分而膨胀,需要较长时间后才能得到稳定的尺寸。 如果将刚脱模的制品放在热水或醋酸钾水溶液(沸点121℃)中进行处理,不仅可隔绝空气进行防止氧化的退火,而且同时还可以缩短达到吸湿平衡的时间,故称为调湿处理。 少量水分对PA起着软化剂的作用,可提高制品的挠曲性和韧性,使冲击、拉伸强度均有所提高。 调湿处理的时间随PA塑料的品种、制件形状、厚度及结晶度大小而定。// * 作业与思考: 6、为什么热稳定性差的塑料不宜采用细孔喷嘴进行高速注射充模 ? 7、为什么当浇口截面积增大超过极限值之后,反而会使体积流率下降? 8、注射成型时,快速充模与慢速充模各有什么利弊? 9、分析注射制品表面有时出现小波纹的原因,解决的办法? 10、注射成型保压的作用?实现保压补料的必要条件是

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