精选7 - 10 齿轮传动及蜗杆传动-宋宝玉版.pptVIP

* 《机械设计》课程 7.4.2蜗轮齿面接触疲劳强度计算 * 《机械设计》课程 7.4.3 蜗杆轴的强度与刚度计算 把蜗杆螺旋部分看作以蜗杆齿根圆直径为直径的轴段。 df1 蜗杆轴 df1 普通阶梯轴 按此一般轴来计算蜗杆轴的强度和刚度 第九章轴 后面讲！ * 《机械设计》课程 第7章 蜗杆传动 7.5 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 * 《机械设计》课程 7.5.1 蜗杆传动的效率 闭式蜗杆传动功率损耗及 效 率 ? 齿面间啮合摩擦损耗 ——— 啮合效率?1 蜗杆轴上轴承的摩擦损耗 — 轴承效率?2 蜗杆浸油部分搅油损失 —— 溅油效率?3 为影响蜗杆传动效率的主要因素 闭式蜗杆传动 蜗杆轴上轴承 蜗杆轴螺旋部分 蜗杆为主动轴时转速高 浸油 高速溅油 油池 箱体 * 《机械设计》课程 7.5.1 蜗杆传动的效率 ?1—啮合效率， ?2,?3—分别为轴承效率和搅油效率，一般取: ?2,?3=0.95~0.96 ? ?1 但 越大 蜗杆加工困难 当 以后 ?1提高得很少 ?1 要求蜗杆表面光洁！ 蜗杆传动的总效率? * 《机械设计》课程 7.5.1 蜗杆传动的效率 蜗杆传动的总效率： 在设计蜗杆传动时,可根据蜗杆头数Z1按下表初步估计蜗杆传动的总效率。 * 《机械设计》课程 7.5.2 蜗杆传动的润滑 1. 润滑的目的 减磨 散热降温 蜗杆传动润滑不良的后果 ?显著降低( 摩擦损耗 ) 温度 严重时轮齿剧烈摩擦或胶合 润滑对于蜗杆传动具有特别的重要意义。应保证良好润滑。 2. 润滑的措施 — 采用粘度大的矿物油 必要时在油中加入添加剂 以提高抗胶合能力 开式传动 — 采用粘度大的齿轮油或润滑脂定 期润滑 闭式传动 — 根据 相对滑动速度 载荷情况 查《教材》P160表7.8 润滑剂粘 度 * 《机械设计》课程 7.5.2 蜗杆传动的润滑 3. 对闭式蜗杆传动浸油润滑及喷油的要求 1). 浸油深度： 蜗杆传动 de2 蜗杆浸油不超过1~2个齿高 蜗杆上置 蜗杆下置 2). 喷油润滑要求： 喷油嘴 * 《机械设计》课程 7.5.3 蜗杆传动的热平衡计算 蜗杆传动 啮合传动 — 啮合齿面间有摩擦 蜗杆轴浸油部分高速搅油 滚动轴承高速转动 — 滚动体与滚道间摩擦…等 产生热量 温升 润滑油的粘度 油膜被破 坏 相啮轮齿金属表面直接接触 齿面温度高 齿面胶合 蜗杆传动失效！ 为保证油温在蜗杆传动正常工作范围内，应满足 —— 热平衡条件： 产生的热量 = 散发掉的热量 * 《机械设计》课程 7.5.3 蜗杆传动的的热平衡计算 ,W 式中：P1 — 蜗杆传动的功率，KW ? — 蜗杆传动的总效率 1. 单位时间内摩擦功耗产生的热量 — H1 2. 单位时间内箱体外壁散发到空气中的热量 — H2 式中: Ks — 散热系数, 视箱体周围通风条件而定; A — 散热面积, m2 ; t — 达到平衡时，箱体内的油温，限制在70~80o； t0 — 周围空气温度， t0 = 20o ,W * 《机械设计》课程 7.5.3 蜗杆传动的热平衡计算 根据热平衡条件 H1=H2 可求得既定工作条件下的油温： 在既定工作条件下，保持正常油温所需要的散热面积 A为： 3. 由热平衡条件求正常工作下的油温 t 或散热面积A * 《机械设计》课程 7.2.1 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及其选择 蜗杆分度园直径d1、导程角γ 蜗杆分度圆直径d1的选择 蜗杆分度圆上导程角γ 蜗轮轮齿切削方法 用标准的蜗轮滚刀 用非标准的蜗轮滚刀 在滚齿机上飞刀切削 必须按表7.1选择蜗杆直径d1 蜗杆直径d1可以不受表6.1限制 * 《机械设计》课程 7.2.1 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及其选择 传动比i、蜗杆头数z1、蜗轮齿数z2 i = n1/n2 =z2/z1 z1 =1, 2, 3, 4, 或6 要求i大或自锁时—z1 =1，但η低； i较小时, 为避免蜗轮根切或传递功率大时，为↑η，z1 =2~4, 6。 z1 ↑→高精度蜗杆和蜗轮滚刀制造难度↑ z2=iz1，一般取z2=28~80（为什么？） 为避免切制蜗轮时发生根切 保证有足够的啮合齿对数——使传动平稳 对于动力传动 蜗杆切削困难 润滑不良时，磨损 但 过大 z2≥28 * 跨距L d2 《机械设计》课程 7.2.1 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及其选择 当d2不变时, z2 m 齿根弯曲疲劳强度 若m不变时, d2 对于动力传动 结构尺寸 蜗杆轴支撑跨距 蜗杆弯曲刚度 蜗杆轴易挠曲 影响正常啮合 说明：当用于分度传动