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CSP连铸薄板坯边裂成因与控制 董长征 王春锋 钱 龙 刘先同 武汉钢铁股份公司条材总厂CSP分厂，湖北武汉430083 摘要：根据CSP薄板坯连铸连轧过程中边部裂纹的形成机理，从钢水成分、保护渣、二冷水等影响因 素对裂纹产生、发展进行分析，提出了相应的措施，以达到有效控制薄板坯边裂的目的。 关键词：CSP；连铸；薄板坯；边部裂纹 2012年增刊 董长征等：CSP连铸薄板坯边裂成因与控制 73 图2铸坯在轧机内不同阶段的裂纹扩展情况 a一板坯Fl辊处；b-板坯过Fl之后；c一板坯过F2之后 一_————-———-_——————Jf、．、’‘、’‘、．、、、飞、、、、～ 由于CSP生产工艺特点。所产板坯是直接 ■—_·—_——·--I——_··———-__-J卜‘，、八、C、C、0、)‘、0、‘、、0d _．_-———_--_-__—-——_—-■‘、1’o、＼、L1■’^、、、、、～ --_—-_—-—_—--—--■—■J‘、、、、1^、、、、、、‘ 进入均热炉、轧机等后续工序，对板坯边裂缺 ■_—-—-——·——·——·—-·-—-—_—C’‘’‘’-=’‘、L、C、a0、)0、：、’’1 _-———-——·—————_—·—__·—--—●r、C’‘’■，、己、：、．、‘、，0、I、0、＼1 一0——_-●■-、■-、■、、’‘、．、、、、1 --____-_-—-—n、M、、、、、、、、1 ■_r一‘-… 乏相应在线检测手段．只能在带钢轧制过程中 -——————--——_I—I、、、、’～、、、、、、～’ ■-————-———————_‘’■-、、、、-、、．、、、、、、、 o—●_--———————-__-—-—__—_l＼、、＼、、‘、、、、、、、’ 出现表面边裂、破边等质量问题时才能发现板 -___--_-_o-___●、、、、、、、、、～～～、～ --_—--—_—-———●——_—-——●，、．、＼、、、．、、、、、、、● F·—--_—————-—--—_——一—●，、．、-、、、、、、、、、、、～ f．—啊肆__-_———-___-～、、、、、、、、、、、、‘J 坯存在质量缺陷，有一定的滞后性，这就增加 ‘ f．．·脚-——__——-————_k、-、、、、、、、、、、、 了在线监测板坯是否存在边裂的难度。铸坯表 图3带钢破边 面边裂严重影响带钢表面质量。甚至造成钢卷 采用金相检验、扫描电镜等方法。对出现 报废。因此应从连铸生产工艺和操作技能等方 边裂的钢卷缺陷部位进行检测分析。可以看到 面进行优化提高。采取相应措施有效控制铸坯 表面缺陷斜向深入钢基，缝隙尾部与钢板表面 边部裂纹。 几乎平行。缝隙周围及尾部可观察到氧化圆点、 脱碳和晶粒长大等高温氧化特征，如图4所示。 2板坯边裂的成因 边部掉块处表层组织脱碳严重。次表层组织为 魏氏组织。正常部位组织应为铁素体+珠光体+ 根据薄板坯边裂的形成机理。本文主要从 少量魏氏组织。如图5所示。这些说明铸坯边 钢水成分、中包过热度、结晶器保护渣、二冷 部在进入轧机之前板坯已经存在裂纹．在后续 制度和保护浇铸等因素对铸坯边部裂纹的影响 轧制过程中进一步显现出来。 进行分析讨论。 2．1 钢水成分对边裂的影响 CSP生产线对精炼炉所提供的钢水质量