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热煤气的应用技术研究 applied technology study of hot gas
2005年第7期 节 能
(总第276期) ENERGYCONSERVATl0N 一21一
热煤气的应用技术研究
翟 勇1范垂刚2,尹洪超1,崔峨1
摘要:介绍了热煤气的应用现状以及实际设计方法,同时,分析了热煤气在实际应用中需要注意的问题,
并对项目做出了生产效益分析和环保评价。
关键词:热煤气;轧钢加热炉;环保
中图分类号:TQ542.5文献标识码:A文章编号:1004—7948(2005)07—0021—03
1引言 的热煤气预混合,二次助燃空气经二次风管,通过二
我国的一次能源结构存在着煤炭资源丰富,石 次风阀调节,进入到烧嘴内与热煤气二次混合,再经
油、天然气资源不足的现实问题。虽然石油、天然气 明火点燃或在高温状态下迅速扩散燃烧,为加热炉
是一种优质能源,在国外被广泛利用,但煤炭在我国 提供热源。
能源消耗总量中仍然占到75%以上。因此,以煤炭
为主要一次能源依然是我国长期能源政策的基础。
但在工业窑炉上燃烧有许多困难,只有煤气化才是
当前工业炉实现以煤代油的有效方法,但建造冷煤
气站投资巨大,一般中小企业难以承受。迫于无奈,
我国现有不少中小型钢铁厂的加热炉和平炉,一些
企业的耐火窑、玻璃窑及瓷窑等正纷纷由烧油改为
烧热煤气。热煤气是利用空气和水蒸气作为气化
剂,在煤气发生炉内气化成热值较高的发生炉煤气, 1一煤气发生炉;2一降尘斗;3一旋风除尘器(内设水封式煤气总阀);
只需经旋风除尘器除去大颗粒灰尘后在热状态下直 4一DGR一8型热煤气烧嘴;5一空气换热器;6一加热炉助燃风机;
接送入炉内燃烧。这种煤炭气化方法及燃气方式热 a一煤气总管;b一煤气支管;c一千式热煤气盘阀;
效率高,不存在污水的二次污染问题,而且投资规模 d一煤气管道末端放散管;e一冷风总管;
相对较小,运行维修费用较低,适应性强。现已在不 f一热风总管;g一热风支管;h—一次风阀;k一二次风阀。
图1燃用热煤气的系统工艺流程
少企业的工业炉上应用,促进了企业节能降耗,环保
3轧钢加热炉燃热煤气系统设计
达标工作的开展。以下以热煤气在某型钢厂轧钢加
热炉上的应用为例简单介绍热煤气的应用。 3.1煤气发生炉的确定
经过热工计算,采用热值为2.37×104kJ/m3的
2轧钢加热炉燃热煤气系统工艺流程
热煤气在产量为35t/h,加热炉热效率为38%,炉温
轧钢加热炉燃用热煤气的系统工艺流程如图1
所示。
煤经煤气发生炉气化成热煤气,热煤气经降尘 此需要选择3台杞.6m常压移动床式煤气发生炉。
斗除去大颗粒煤尘,再进入到旋风除尘器中除去小 3.2煤气输送管道设计的原则
颗粒煤尘后,通过旋风除尘器内的湿式水封煤气总 (1)为了控制热煤气在输送管道内的温度损失,
阀,经热煤气总管、支管进入到干式热煤气盘阀,热 防止热煤气中焦油蒸汽的大量析出堵塞管道,并便
煤气经干式煤气盘阀的调节进入到煤气烧嘴内;助 于对管道进行反烧清理,采用内外复合保温结构。
燃空气经风机及冷风总管进入到空气换热器内与加 (2)为了控制热煤气在输送管道内的阻力损失,
热炉烟气进行热交换,使助燃空气得到预热,预热后 保证热煤气的燃烧效果,经管道阻力损失计算,确定
的助燃空气经空气管道输送到热煤气烧嘴前,通过 煤气总管为+8
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