社会责任重于一切——鹿化公司提前一年完成十一五节能目标小记.pdfVIP

——鹿化公司提前一年完成“十一五”节能目标小记 广西鹿寨化肥有限责任公司作为全国千家重点耗能企业 加旋风筒低温分离器共两级．控制系统为杭州和比利时的 之一．“十一五”节能减排任务十分艰巨。广西投资集团公司领 DCS集散控制系统。该项目投资额392万元，技改后收效是： 导对此高度重视．董事长管跃庆、总裁冯柳江等多次莅临鹿 蒸汽生产能力从原来的35t／h提高到45t／h．煤耗由原来的 化。就节能减排工作进行检查指导，集团公司副总裁(鹿化公 司董事长)郭敏也多次亲临生产现场．就节能减排工作提出具 到8．77％。与改造前比．年节约标煤7676吨，烟囱尾气排放 体措施。 S如和烟尘均达国家排放标准，综合利用好．节能效果明显。 根据《千家企业节能行动实施方案》要求，鹿化认真部署各 合成氨装置节能改造项目。该项目投资130万元．对合成 项工作。2006年7月18日．公司成立了以覃德儒总经理为组长 氨装置的四台高压机进行节能技改。改造后，高压机吸气量得 的节能减排领导小组．并设立了节能减排工作办公室，动员公 到提高．平均每台机的打气量由原来的8225．25Nm3／h提高到 司全体员工共同参与．为公司全面开展节能减排工作提供了组 织保障。经过4年的努力，节能减排工作取得了较好的成绩。按 企业产品总节能量计算．2006年至2009年．公司累计完成节节约标煤2996吨。 能量2．93万吨标准煤．提前一年完成“十一五”节能目标。 合成氨厂3#煤气炉系统改造。为了改善煤气炉的运行现 淘汰落后产能调结构 状，达到强化生产、增加产气量、降低能耗的目的。2008年。公 鹿化与自治区经委签订的“十一五”节能任务是：实现节能 司投资233万元．采用江西昌昱实业有限公司研制的新型 2．78万吨标准煤．平均每年应节约标煤5560吨；与鹿寨县人民中3．2m煤气炉的设备和技术．对原煤气炉实施节能技术改造。 政府签订的“十一五”减排任务是：主要污染物排放总量．二氧 改造后．产气量达8928立方米／／l,时．吨氨蒸汽单耗降低242 千克．人炉煤单耗降低84千克．年节约标煤1491吨。 化硫控制为1400吨／年，化学耗氧量(COD)控制为180吨／年。 公司原有年产8．8万吨的桂中水泥厂．生产装置的工艺 磷铵装置造粒洗涤系统节能技改。为提高氨利用率，2008 技术相对落后。能耗大．对环境污染也比较大。2007年3月．年。公司投入资金46万元对洗涤系统进行改造。改造后。尾气 公司关停了该生产装置．陆续拆除设备．并于当年11月进行 中平均氨收率由原来的95．5％提高到97．3％．DAP氨耗由原来 全面爆破。经测算．该装置停产后，每年可节约标煤7903吨， 减少二氧化硫排放量293吨。 40kt／a硫酸装置节能技术改造。2008年～2009年．公司投 1973年建成投用的复合肥厂小锅炉．由于使用时间较长． 入2800多万元．对该装置进行节能技术改造。改造后。硫酸产 热效率较低．煤耗高。2006年底，鹿化公司与鹿化总厂两厂合并 能由原来的4万吨／年提高到10万吨／年．余热蒸汽回收率 后．公司根据生产用汽平衡情况和国家节能减排工作要求．投 入资金175万元，将动力厂蒸汽、合成氨厂液氨、硫酸厂硫酸等 瓦时下降至130．39千瓦时：全年可节能10615．26吨标煤．年 工艺外管延长至第二生产区供复合肥装置生产使用．并于2008 可减少二氧化硫排放205吨，减少化学耗氧量排放133吨。 年3月关停复合肥厂的小锅炉。改造后，复合肥蒸汽耗标煤由 磷铵废水、合成氨废水回收利用。为减少渣场外排污水和 合成氨厂外排地沟废水的氨氮含量．同时回收利用其中的氨 原来的0．150M／t下降为0．124kg／t．年可节约标煤4803吨，减 少二氧化硫排放量129吨。氮氧化物排放量113．4吨。 氮、磷．变废为宝。2009年，公司投资30万元．增加相应的泵 此外．公司还着手调整内部产品结构．让钙镁