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尺寸链 重庆大学机械工程学院 张伟 三、 尺寸链 ㈠尺寸链及计算公式 1．尺寸链的定义 尺寸链： 在工件加工 和机器装配过程中， 由相互连接的尺寸形 成的封闭尺寸组，称 为尺寸链。 环：组成尺寸链的每 一个尺寸，称为尺寸链的环。 封闭环：尺寸链中凡属间接得到的尺寸称为封闭环，在上图b所示尺寸链中，A0是间接得到的尺寸，它就是图b所示尺寸链的封闭环。 2.尺寸链图的画法 1）首先根据工艺过程，找出间接保证的尺寸 A0，作为封闭环； 2）从封闭环两端出发，按照工件表面间的尺寸联系，一次画出直接获得的尺寸A1、A2、… ，形成一封闭图形。 2．尺寸链的分类 3.尺寸链计算 由于最常见的是直线尺寸链，而且平面尺寸链和空间尺寸链都可以通过坐标投影方法转换为直线尺寸链求解。 ①正计算：已知组成环尺寸、公差求封闭环尺寸、公差的计算方式 ②反计算：已知封闭环尺寸、公差反求各组成环尺寸、公差 ③中间计算：已知封闭环及部分组成环的尺寸、公差，求其余的一个或几个组成环尺寸、公差 尺寸链计算 4．用极值法解算直线尺寸链基本计算公式 机械制造中的尺寸公差通常用基本尺寸（A）、上偏差（ES）、下偏差（EI）表示，可以用最大极限尺寸（Amax）与最小极限尺寸（Amin）或基本尺寸（A）、中间偏差（Δ）与公差（T）表示，它们之间的关系参见图5－16。用极值法解算尺寸链的计算公式主要有： (二）工艺尺寸链形式 工艺尺寸链形式 工序基准是尚待加工的设计基准 讨论 表面淬火、渗碳、镀层的工艺尺寸计算 (三) 装配尺寸链 1. 装配尺寸链 2.装配尺寸链的建立与分析 确定封闭环 查找组成环 判断增减环 在装配尺寸链中，封闭环就是产品上有装配精度要求的尺寸。如同一部件中各零件之间相互位置要求的尺寸或保证相互配合零件配合性能要求的间隙或过盈量。 在确定封闭环之后，应确定对封闭环有影响的各个组成环，使之与封闭环形成一个封闭的尺寸回路。 在建立尺寸链时应遵守“最短尺寸链原则”，即对于某一封闭环，若存在多个尺寸链时，应选择组成环数最少的尺寸链进行分析计算。 查找组成环 查找装配尺寸链的组成环时，先从封闭环的任意一端开始，找相邻零件的尺寸，然后再找与第一个零件相邻的第二个零件的尺寸，这样一环接一环，直到封闭环的另一端为止，从而形成封闭的尺寸组。 判断增减 在尺寸链线图中，常用带单箭头的线段表示各环，箭头仅表示查找尺寸链组成环的方向。与封闭环箭头方向相同的环为减环，与封闭环箭头方向相反的环为增环。 3.完全互换法装配 【例5】 【例5】 4.大数互换法 5.分组选配法 【例7】 6.修配法 【例8】 7. 调节法 调节法 【例9】 8.误差补偿调节法 * 组成环：尺寸链中凡属通过加工直接得到的尺寸称为组成环，图所示尺寸链中 A1 与 A2 都是通过加工直接得到的尺寸，A1 、A2都是图所示尺寸链的组成环。组成环按其对封闭环的影响又可分为增环和减环。 增环：当其他组成环的大小不变，若封闭环随着某组成环的增大而增大，则此组成环就称为增环； 减环：若封闭环随着某组成环的增大而减小，则此组成环就称为减环；在图示尺寸链中， A1 是增环， A2是减环。 尺 寸 链 直线尺寸链：由彼此平行的直线尺寸组成 平面尺寸链：由位于一个或几个平行平面内但相互不都平行的尺寸组成 空间尺寸链：由位于几个不平行平面内的尺寸组成 尺寸链计算 正计算 反计算 中间计算 尺寸 链计 算 ⅰ 用极值法解尺寸链：是按尺寸链各环均处于极值条件来分析计算封闭环尺寸与组成环尺寸之间关系的 ⅱ 用统计法解尺寸链：是运用概率论理论来分析计算封闭环尺寸与组成环尺寸之间关系的 分析上式可知，封闭环基本尺寸 等于所有增环基本尺寸之和减去所有减环基本尺寸之和。 式中m——组成环数； ——第i组成环的尺寸传递系数，对直线尺寸链而言，增环的尺寸传递系数为1，减环的尺寸传递系数为－1。据此，上式可改写为 （1）封闭环基本尺寸 （3）环的极限偏差 ES=Δ＋T／2 EI=Δ－T／2 （4）环的中间偏差 Δ=（ES＋EI）／2 （5）封闭环中间偏差 式中Δi—第i组成环的中间偏差。 （6）封闭环公差 （2）环的极限尺寸 Amax=A+ES Amin=A+EI （8） 封闭环极限偏差 （7）封闭环极限尺寸 图示工件 ，以底面A定位，加工台阶面B，保证尺寸 ，试确定工序尺寸A2及平行度公差Ta2。