蜗轮蜗杆减速机扭力计算与使用.PDF

蜗轮蜗杆减速机扭力计算与使用 全国直销服务热线蜗轮蜗杆减速机是最常见的一种减速机，在结构和传动比上都有 很大优势，特别是在某些条件下能使用自锁功能，因此很受广大使用者的青睐。蜗轮蜗杆减速机常见 的问题有四种，分别是减速机的发热和漏油、减速机的蜗轮磨损、减速机的传动小斜齿轮磨损和减速 机的轴承损坏。 1、减速机的发热和漏油，蜗轮蜗杆减速机在设计时出于提高运行效率的目的，所采用的蜗轮都以有 色金属作为主要材料，蜗杆多使用硬质钢材，因此在滑动摩擦传动的运行过程中，蜗轮蜗杆减速机就 会产生较大的热量，提高减速机的温度。蜗轮蜗杆减速机的温度升高，会导致减速机内的各个零配件 因热胀系数不同而产生配合上的差异，形成配合面间隙。减速机所使用的润滑油等油液，也会在高温 的作用下变稀或变质，形成泄漏或润滑失效。蜗轮蜗杆减速机防止温度升高的办法是合理搭配蜗轮蜗 杆的材质，避免过度摩擦的出现，同时注意啮合磨擦面的表面质量，并选择适合的润滑油。减速机降 温的另外一个直接办法是加装降温装置或降低使用环境的温度。 2、减速机的蜗轮磨损，蜗轮蜗杆减速机的蜗轮一般使用锡青铜作为主要材料，蜗杆则采用硬质钢材， 蜗轮和蜗杆在减速机运行过程中不停产生摩擦，材质较软的蜗轮就会因为蜗杆的作用而产生磨损。蜗 轮蜗杆减速机的磨损速度很慢，通常不会降低减速机的使用寿命，如果有磨损速度较快的情况，则要 考虑减速机的蜗轮蜗杆减速机的选型、运行、材质搭配和润滑是否存在问题。 3、减速机的传动小斜齿轮磨损，蜗轮蜗杆减速机在润滑效果较差时会出现传动小斜齿轮磨损的问题， 这个时候应当主要检查润滑油的油量，润滑油油量如果较低，减速机在停止运转后，齿轮上的润滑油 流失而使得齿轮无法获得应有的润滑保护而出现损坏。 4、减速机蜗杆轴承损坏，蜗轮蜗杆减速机的蜗杆轴承损坏主要表现为轴承的生锈、腐蚀等，发生这 一问题的主要原因是减速向内的齿轮润滑不足，或是齿轮油被乳化而产生的润滑失效。蜗轮蜗杆减速 机在停止运行后，齿轮油会因为冷却产生的冷凝水产生乳化。 减速机扭矩的计算公式： 减速机扭矩=9550×电机功率×速比×使用效率/电机输入转数 计算公式是 T=9549* P*I*η/ n 。 P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW），分母 是额定转 速 n 单位是转每分 (r/min) 额 定转数一般4p 的电机为1500转（但由于制造工艺问题国内电机达不到1500转，一般计算时取1450）。 以上公式是减速机的输出扭矩，但是选择电机，要选择减速器承载能力相匹配的电机功率才行，不同 速比应选择不同功率的电机，功率过大，会降低减速机的寿命。