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第三章 材料的力学行为
习题参考答案
一、解释下列名词
1、加工硬化 2、 回复 3、再结晶 4、热加工 5、冷加工
答:1、加工硬化:随着塑性变形的增加,金属的强度、硬度迅速增加;塑性、韧性迅速下降的现象。
2、回复:加热温度较低时,变形金属中的一些点缺陷和位错,在某些晶内发生迁移变化的过程。
3、再结晶:被加热到较高的温度时,原子也具有较大的活动能力,使晶粒的外形开始变化。从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变形前的晶粒形状相似,晶格类型相同,把这一阶段称为“再结晶”。
4、热加工:将金属加热到再结晶温度以上一定温度进行压力加工。
5、冷加工:在再结晶温度以下进行的压力加工。
二、填空题
1、塑性变形的方式主要有 滑移 和 孪生 ,而大多数情况下是 滑移 。
2、滑移常沿晶体中 原子密度最大 的晶面及晶向发生。
3、在体心立方晶格中, 原子密度最大的晶面是{110},有 6 个,原子密度最大的晶向是111,有 2个; 在面心立方晶格中, 原子密度最大的晶面是{111},有 4 个,原子密度最大的晶向是111,有3个。两者比较,具有面心立方 晶格的金属塑性较好,其原因是 滑移系和滑移方向多 。
4、多晶体金属的塑性变形由于受到 晶界 和 晶粒位向 的影响,与单晶体金属相比,塑性变形抗力 增大。
5、金属在塑性变形时,随变形量的增加,变形抗力迅速增大 ,即强度、硬度 升高 ,塑性、韧性 下降 ,产生所谓加工硬化现象。这种现象可通过 再结晶 加以消除。
6、变形金属在加热时,会发生 回复 、 再结晶 和 晶粒长大 三个阶段的变化。
7、冷绕成形的钢质弹簧,成形后应进行回复退火,温度约为 250~300℃。
8、回复退火也称去应力退火。
9、冷拉拔钢丝, 如变形量大, 拉拔工序间应穿插 再结晶退火,目的是消除加工硬化。
10、热加工与冷加工的划分应以 再结晶温度为界线。在再结晶温度以下的塑性变形称为冷加工; 在再结晶温度以上的塑性变形称为热加工。
三、简答题
1、产生加工硬化的原因是什么?加工硬化在金属加工中有什么利弊?
答:⑴ 随着变形的增加,晶粒逐渐被拉长,直至破碎,这样使各晶粒都破碎成细碎的亚晶粒,变形愈大,晶粒破碎的程度愈大,这样使位错密度显著增加;同时细碎的亚晶粒也随着晶粒的拉长而被拉长。因此,随着变形量的增加,由于晶粒破碎和位错密度的增加,金属的塑性变形抗力将迅速增大,即强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降产生所谓“加工硬化”现象。
⑵ 金属的加工硬化现象会给金属的进一步加工带来困难,如钢板在冷轧过程中会越轧越硬,以致最后轧不动。另一方面人们可以利用加工硬化现象,来提高金属强度和硬度,如冷拔高强度钢丝就是利用冷加工变形产生的加工硬化来提高钢丝的强度的。加工硬化也是某些压力加工工艺能够实现的重要因素。如冷拉钢丝拉过模孔的部分,由于发生了加工硬化,不再继续变形而使变形转移到尚未拉过模孔的部分,这样钢丝才可以继续通过模孔而成形。
2、划分冷加工和热加工的主要条件是什么?
答:主要是再结晶温度。在再结晶温度以下进行的压力加工为冷加工,产生加工硬化现象;反之为热加工,产生的加工硬化现象被再结晶所消除。
3、与冷加工比较,热加工给金属件带来的益处有哪些?
答:⑴通过热加工,可使铸态金属中的气孔焊合,从而使其致密度得以提高。
⑵通过热加工,可使铸态金属中的枝晶和柱状晶破碎,从而使晶粒细化,机械性能提高。
⑶通过热加工,可使铸态金属中的枝晶偏析和非金属夹杂分布发生改变,使它们沿着变形的方向细碎拉长,形成热压力加工“纤维组织”(流线),使纵向的强度、塑性和韧性显著大于横向。如果合理利用热加工流线,尽量使流线与零件工作时承受的最大拉应力方向一致,而与外加切应力或冲击力相垂直,可提高零件使用寿命。
4、为什么细晶粒钢强度高,塑性,韧性也好?
答:晶界是阻碍位错运动的,而各晶粒位向不同,互相约束,也阻碍晶粒的变形。因此,金属的晶粒愈细,其晶界总面积愈大,每个晶粒周围不同取向的晶粒数便愈多,对塑性变形的抗力也愈大。因此,金属的晶粒愈细强度愈高。同时晶粒愈细,金属单位体积中的晶粒数便越多,变形时同样的变形量便可分散在更多的晶粒中发生,产生较均匀的变形,而不致造成局部的应力集中,引起裂纹的过早产生和发展。因此,塑性,韧性也越好。
5、金属经冷塑性变形后,组织和性能发生什么变化?
答:⑴晶粒沿变形方向拉长,性能趋于各向异性,如纵向的强度和塑性远大于横向等;
⑵晶粒破碎,位错密度增加,产生加工硬化,即随着变形量的增加,强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降;
⑶织构现象的产生,即随着变形的发生,不仅金属中的晶粒会被破碎拉长,而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动,转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体
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