无缝钢管轧制.pptVIP

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姓名:毛盼龙 班级:材成(1)班 学号:1000406032;;常见无缝钢管;热轧; 热轧无缝钢管 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。 热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm.;热轧的优缺点; 缺点: 1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多;;2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。;3.热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标,最后冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材,对于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太精确。;热轧无缝钢管的生产工艺;自动轧管机 把厚壁毛管轧成薄壁荒管。一般经2~3道次,轧制到成品壁厚,总延伸率约为1.8~2.2。 均整机 结构与穿孔机相似。均整的目的在于消除内外表面缺陷和荒管的椭圆度,减少横向壁厚不均匀。 定径机 由3~12架组成,减径机由 12~24架组成,减径率约达3~28%。 自动轧管机组 常用系列有外径为100mm、140mm、250mm和400mm四种,生产外径17~426mm钢管。机组的特点是在穿孔机上实现主要变形,规格变化较灵活,生产品种范围较广。;二、连续轧管生产;热轧钢管管生产设备;; 热轧无缝钢管的穿孔 ;锥形穿孔机的变形区 ; I 区的作用主要是为实现管坯穿孔做准备,以便于管坯的顺利咬入。在穿孔准备区,由于锥形轧辊入口锥角的存在,管坯从锥形穿??机入口向出口方向直径上逐渐压缩,由于受到压缩管坯金属就会横向流动,从而 使坯料断面由圆形变成了椭圆形;除了横行流动,一部分金属会纵向延伸 。 Ⅱ区的的主要功能是将实心的管坯穿成空心的毛管,这个区从管坯与 顶头接触开始到顶头穿孔锥末端为止,该区域的变形主要是管坯内径的 扩大。在穿孔区,轧辊表面跟项头表面的距离是逐渐缩小的,从而使毛 管的壁厚逐渐被减薄。穿孔区毛管内径的扩大,也促使金属横行和纵向 的流动,但由于导板的存在,阻止了一部分金属的横行流动,因此在穿 孔区的变形以纵向延伸为主 。 ; Ⅲ区的主要是辗轧毛管管壁,改善毛管壁厚公差和内外表面缺陷,提 高毛管管壁的尺寸精度。顶头的母线锥角和锥形轧辊出口锥角相差不大 ,因此辗轧区的压缩量较小,辗轧区主要是改善毛管管壁,提高毛管质量 。 在Ⅳ区,顶头和导板已经与管坯脱离,此时只有轧辊与毛管接触,该区主要是靠轧辊的旋转将毛管外径转圆。这个变形区很短,而且变形量 也不大,一般不予以考虑 。 ;无缝钢管的穿孔裂纹;显微组织缺陷;产生裂纹的原因;

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