机电工程学院教案用纸课程章节名称1数控加工工艺与编程基础3.DOC

机 电 工 程 学 院 教 案 用 纸 课程章节名称 1.数控加工工艺与编程基础 1-3数控加工刀具选用与切削用量的选择 教学目的、要求 1.讲述数控加工刀具的选择原则 2.车削、铣削刀具的选择方法及切削用量的选择方法 重、难点及解决方法 重点：数控加工刀具的选择原则，车削、铣削刀具的选择方法及切削用量的选择方法 难点：车削、铣削刀具的选择方法 方法：首先介绍数控编程的基础知识、编程中的工艺分析与数值计算，然后介绍数控加工刀具的选择原则，车削、铣削刀具的选择方法及切削用量的选择方法 教学环节时间分配 教学手段、教学方法 和 实 施 步 骤 课堂讲授 授课内容: 一、数控加工刀具选用 根据数控刀具的特点，一般数控加工刀具的选用要综合考虑工件材料的切削性能、机床的加工能力、加工工序的类型、切削用量以及与机床和数控装置工作范围等诸多因素，相应地就有了刀具选用的许多原则，如效率原则、加工精度原则、稳定性原则、经济性原则等等。在实际数控加工中，刀具选择通常考虑以下原则： 1）生产纲领决定刀具的形式。由于数控刀具已经系列化、标准化了，可根据生产纲领来决定刀具的形式，一般选择标准的数控刀具更适合，但是也不排除在大量生产时定制一些特殊的数控刀具，只要这些特殊的数控刀具既能提高加工效率，又能节约加工成本。 2）工件尺寸决定刀具的规格。工件的尺寸及外形影响刀具规格的选择，对一些大型的零件，尽量选用标准系列中规格尺寸较大的刀具，以满足加工时刀具系统的刚性；对一些特型表面要采用相应的刀具来加工，如在数控车床加工台阶面时，若图纸要求台阶过渡处圆角应小于0.5,则精车刀的刀尖圆弧半径应选择0.4或0.2。 3）生产机床决定刀具的种类。有时一些生产零件根据企业生产安排，在不同的机床上加工，此时要根据生产机床决定刀具的选用，其一般要求是在综合考虑机床与工件系统刚性好的条件下，采用高刚性的刀具系统，提高加工效率。 4）工艺过程决定刀具的类型。在数控刀具的标准系列中，既有适合精加工的刀具，又有适合粗加工的刀具，根据工艺过程可以选择，一般粗加工阶段以去除加工余量为主，选择粗加工的刀具首先考虑加工效率，应选择刚性较好、精度较低的刀具；选择半精加工、精加工的刀具常优先考虑加工的精度和加工尺寸的稳定性，应选择耐用度高、精度较高的刀具。 5）工件材料决定刀具的材料。数控刀具的材料有多个系列，分别能加工不同材料的工件，如 金刚石刀具硬度可达10000HV，适合加工一些超硬的材料，但金刚石是碳的同素异形体，极易与铁发生融合，因此金刚石刀具不适合加工超硬的铁系材料工件，一般超硬的铁系材料工件可由立方氮化硼刀具加工。 6）加工精度决定刀具的参数。加工精度决定选用刀具的参数，如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时最好用细齿铣刀。 二、切削用量的选择 切削用量包括主轴转速（切削速度）、背吃刀量、进给量。切削用量的大小对切削力、切削功率、刀具磨损、加工质量和加工成本均有显著影响。数控加工中选择切削用量的原则与普通机床加工相同，即在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，充分发挥机床性能和刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。故粗加工，首先选取尽可能大的背吃刀量，其次要根据机床动力和刚性等限制条件选取较大的进给量，最后根据刀具耐用度确定最佳切削速度；精加工时，首先根据余量确定背吃刀量，其次根据加工表面的粗糙度要求选取较小的进给量，最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。试述数控机床刀具的选择原则？ 数控加工切削用量选择原则是什么？ 授课人: 授课班级: 上课地点: 上课时间: