实验室技术：离心机应用中的腐蚀问题.doc

实验室技术：离心机应用中的腐蚀问题 近年来,我国国民经济持续发展,新技术新工艺呈?出不穷,离心机的应用范围不断拓展,更加广泛;不过,?在离心机生产这一过程中,大多数厂家更多关心的是?离心机的分离性能、强度要求,对腐蚀因素的影响往往?重视不够,从而带来了一些负面的影响,本文就此问题?作一些分析,供大家探讨。 ?? 众所周知,腐蚀的危害是极其巨大的,世界上有许?多事例可以说明,离心机是一种高速旋转的设备,其安?全要求与压力容器同样重要,大多数离心机生产企业?在设计、选型和应用中,更多考虑了均匀腐蚀对强度零?件的影响,疏忽了结构设计,加工工艺等对腐蚀环境的?适应性,导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾?向,污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。 ?? 1离心机环境 ?? 离心机根据功能、结构的不同可分为不同的类型,?但不论是过滤型、分离型还是沉降型,就其基本结构而?言,都具有以下一些共同的特点: ?? (1)转鼓为高速旋转件; ?? (2)以转鼓为主体构成分离空间; ?? (3)转鼓呈异形结构; ?? (4)待分离物料为流体; ?? (5)转鼓内还存在其他一些金属或非金属联接件?或配合件。 ?? 转鼓的这几个特点,说明了离心机的核心零件是?一个复合应力件,它的异形几何形状,导致了零件的应?力分布多区;多零件的配合,又使形成电偶对的机会成?为可能,这都是设计时值得注意的一些情况。 ?? 2可能的腐蚀现象 ?? 金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大?类,前者因为表观现象容易发现,而且在大多数手册资?料数据中都表述比较清楚,在此不作详述,仅对后者进?行一些探讨。 ?? 局部腐蚀只发生在局部,是一个极其严重、危害较?大的一种破坏,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐?蚀,磨损腐蚀等等,在离心机中,局部腐蚀普遍存在,应?着重从其形成机理方面加以分析,采取措施.加以克?服。图1～3是一组腐蚀和试验挂片。图1零件由于锻造?组织不均匀,在大气环境中就已形成轻微的表面腐蚀;?图2转鼓零件在分离环境中已严重锈蚀,这是一种复?合腐蚀现象;图3是材料在标准浸泡液中的挂片试验?情况。 ?? 2.1孔蚀 ?? 孔蚀是一种高度腐蚀的现象,主要存在于易钝化?的金属中,如不锈钢等,由于表面局部存在的可能缺?陷,溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离?子),钝化膜被局部破坏,从而形成电偶对,造成孔蚀。?孔蚀形成后.由于离心力的作用,将加速孔内电偶的动?态过程,从而保证孔腐蚀的持续性,直至穿孔,这与静?态下的孔蚀现象完全不同。离心机在很多工况下处于?连续运行状态,一旦形成孔蚀缺陷,将会导致严重后?果。严重孔蚀缺陷形成到一定程度,很大程度上影响受?力件的强度,对于塑性材料,在高速离心力场影响下,?会产生瞬间拉裂,对离心机造成严重破坏。 ?? 2.2晶间腐蚀 ?? 晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性,引起零?件脆断,它是一种从表面沿晶粒边界向内发展,外表面?没有腐蚀迹象的危害性损害。这种腐蚀,在日常维护保?养中,很难发现异常,但当腐蚀到一定程度,改变了零?件的内部组织,导致零件理化特性的严重衰减,产生突?然爆裂或断裂,后果十分严重。 ?? 2.3磨损腐蚀 ?? 磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。?在离心机正常运转中,由于物料中含有固体微粒或机?械杂质,在接触零件表面处形成相对运动,产生磨损。?由于磨损面处改变了成形金属纤维的分布,可能产生?连续纤维的断裂,造成极性的变化和电负性的改变,形?成局部的腐蚀环境,产生腐蚀。这种形态,主要是以磨?损为主,能很容易观察出来。 ?? 2.4应力腐蚀 ?? 应力腐蚀是在腐蚀性环境中,由于受一定的拉应?力作用而引起的损害。它具备以下特征:残余拉应力、?外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。这种腐蚀形象,主要是由于应力分布不同产生的电位差异,在电解?质液的作用下,形成电流,产生离子运动,从而导致腐?蚀。这种腐蚀,有时也不易用眼观察到。图4是不同热?处理状态下的试样在人造海水中浸泡2天的情况。 ?? 上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的,可能?导致严重后果。 ?? 3 措施 ?? 3.1应对措施 ?? 不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型。机?型及主参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐?蚀性能,综合其理化特性,性价比等诸多因素,从基本面?上确定强度零件材料。从材料本身来看,它针对的目标?物料是安全的。因此,离心机选材应遵循下列原则: ?? (1)没有绝对的万能防腐材料,必须充分了解应?用环境,区分应用环境的属性,是中性、酸性还是碱性;?是氧化性还是还原性等,要针对性地选。如不锈钢不适?合浓硫酸,碳钢却适合。