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形位公差与检测(看到20)
项目三;内容:形位误差和形位公差的基本概念, 形位公差的标注及公差带的分析。;一、 概 述; 它们会影响机器、仪器、仪表、刀具、量具等各种机械产品的工作精度、联结强度、运动平稳性、密封性、耐磨性和使用寿命等,甚至还与机器在工作时的噪声大小有关。因此,为了保证机械产品的质量,保证零部件的互换性,必须对形位误差加以控制,国标规定了形状和位置误差。另外给定形状公差和位置公差,以限制形位误差。;轴 套;现行国家标准主要有:
GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》
GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》
GB/T 4249—1996《公差原则》
GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》
GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》;1、形位公差的研究对象;2、几何要素的分类;(1)被测要素——作为被检测对象且在图样上给出了形状或(和)位
置公差的要素,即需要研究和测量的要素。;3、形位公差的分类、项目、符号;4、形位公差的标注方法 ;2 )位置公差框格
位置公差框格有三格、四格和五格等几种用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。框格中的内容,从左到右第一格填写公差特征项目符号,第二格填写用以毫米为单位表示的公差值和有关符号,从第三格起填写被测要素的基准所使用的字母和有关符号,如下图所示。;3)基准符号
基准符号由带小圆圈的英文大写字母用细线与粗的短横线相连而组
成,如下图所示。;5、被测要素的标注方法; 用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连,指引线的箭
头应指向公差带的宽度方向或直径方向。对于水平放置的公差框格,指
引线可以从框格的左端或右端引出;对于垂直放置公差框格,指引线可
以从框格的上端或下端引出;指引线从框格引出时必须垂直于框格,而
引向被测要素时允许弯折,但不得多于两次。;用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相连,按下列方法标注。;3)当公差涉及轴线、中心平面时,则箭头的
指引线应与尺寸线的延长线重合,如图所示。;5)当一个以上的要素作为被测要素,如 6个要素,
应在框格上方标明,如“6X”、“6槽”、如图所示;7)对几个表面有同一数值的公差带要求,其表示方法如图所示。;①.如对同一要素的公差值在全部被测要素内的任一部分有进一步限
制时,该限制部分(长度或面积)的公差值要求应放在公差值的后
面,用斜线相隔、这种限制要求可以直接放在表示全部被测要素公
差要求的框格下面,如图所示。;③.如仅要求要素的某一部分作为基准,则该部分应用粗点划线表示并加注尺寸,如图所示。 ;7、基准要素的标注方法; 当基准要素为圆锥轴线时,基准符号的细实线应与圆锥直径的尺寸
线对齐,如左图所示;若圆锥采用角度标注,如右图所示,则基准符
号的粗短横线应正对该角度的尺寸线。; 对于由两个同类要素构成而作为一个基准使用的公共基准轴线、公共基准中心平面等公共基准,应对这两个同类要素分别标注基准符号(采用两个不同的基准字母),并且在被测要素位置公差框格第三格或其以后某格中填写用短横线隔开的这两个字母,如下图: ;8、形位公差的简化标注方法;(2)几个被测要素有同一形位公差带要求时,可以只使用一个公差框
格,由该框格的一端引出一条指引线,从这条指引线上绘制几条带箭头
的连线,分别与这几个被测要素相连,如下图中图(a)所示;或者在
这个公差框格的上方注明被测要素的数量和代表这几个被测要素的字
母,同时绘制几个冠以该字母。如下图中图(b)所示。;(3)结构和尺寸分别相同的几个被测要素有同一 形位公差带要求时,
可以只对其中一个要素绘制公差框格,在该框格的上方写明要素的数量
如下图中有三条具有相同宽度的刻线,刻线的中心线距离的位置度公差
均为0.05mm。 ;二、 形状公差; 评定形状误差时,形状误差值的大小可用最小包容区域(简称最小区域)的宽度或直径表示。所谓最小区域,是指包容被测实际要素时,具有最小宽度f或直径φ的包容区。
最小包容区域评定形状误差值的方法,称为最小区域法,最小区域法则是符合最小条件的评定形状误差的基本方法。按最小区域法评定的形状误差值而且是唯一的,因而评定结果具有权威性。;2.形状公差及其公差带; 直线度是用以限制被测要素实际直线对其理想直线变动量的
一项指标;是控制零件上被测要素的不直程度 。;(2)平面度;(3)圆度;(4)圆柱度 ;GB/T1182-96中,将线轮廓度公差和面轮廓度公差归结为形状或位置公差,
当轮廓度无基准时,属于形状公差,有基准时属于位置公差。 ;无基准:标注合格的实际曲线必须位于直径为公差值0.04mm的对称
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