基础圈梁支模.docVIP

1.施工准备 1.1机具准备：电锯3台、电刨3台、15mm素面木胶合板、50×100木方、100×100木方、Φ48钢管及配件。 2.主要施工方法及措施 2.1地圈梁模板： 地圈梁模板采用15mm厚素面木胶合板，Φ48钢管经墙体预留孔对拉抱箍。 2.1.1地圈梁模板安装工艺流程 弹线→经墙体预留孔插入横向底钢管→调整标高→安装梁侧模→安装竖向钢管固定梁侧模→模板紧固→检查验收 2.1.2梁模板的定位前，先复查墙、柱中心是否准确，无误后可利用弹在墙顶面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底的标高按弹在墙上的标高线进行控制。 2.1.3模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。 2.1.4地圈梁高180mm，宽同墙厚，采用15mm素面木胶合板。地圈梁模板支设见附图。 2.1.5钢筋绑扎完后，在墙上的预留洞内穿入Φ48钢管，调整伸出砖墙两侧的长度尽量一致。 2.1.6安装梁侧模，控制好标高后，再安装竖向钢管，内夹5╳10木方固定住模板，使其与砖墙面严密贴紧。梁上口撑240mm长5╳10木方防止梁上口模板变形。 2.1.7砖墙顶面采用加海棉条，以防漏浆。 2.2构造柱模板 2.2.1在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。在各层砖墙砌好后，分层支设。 2.2.2为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模板贴在外墙面上，并每隔600mm设两根Φ48钢管拉杆，拉杆采用木楔固定。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面15cm开始，每隔600mm以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马槎以外一丁头砖处。 2.2.3构造柱模板必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，板缝采用加海棉条进行密封，以防漏浆。 2.2.4构造柱模板支设见图。 构造柱模板支设立面图 转角构造柱模板支设图 丁字墙构造柱模板支设图 2.3模板拆除：圈梁、构造柱模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于1.2Mpa。 2.4模板的维护与修理 2.4.1保持模板本身的整洁及设备配套零件的齐全。 2.4.2坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。 2.4.3材料应按编号分类堆放整齐。 2.4.4模板组装完后，应转运至专用堆放场地放置。 2.4.5木胶合板拆除后及时清理，并对板棱角进行检查，发现模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆或还真的处理；板面起毛、剥层的应进行调整更换。 3．质量保证措施 模板安装允许偏差及检查方法 项次 项 目 允许偏差值（mm） 检查方法 1 轴线位移 5 尺量 2 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 +4、-5 尺量 4 垂直 6 经纬仪或吊线、尺量 5 表面平整度 5 靠尺、塞尺 6 插筋 中心线位移外露长度 +10、0 尺量 4.成品保护措施 4.1作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁侧模帮上蹬，影响模板的牢固和严密性。 4.2拆模时，对模板要轻拿轻放，注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角，不用锤子剧烈的敲打模板。用塔吊吊装模板靠近墙柱时，要缓慢移动位置，避免撞击墙柱砌体及混凝土。 5．安全技术要求 5.1支、拆模板作业高度在2米以上（含2米）时，必须搭设脚手架。 5.2上下建筑物应走马道或安全梯，严禁搭攀登脚手架上下。 5.3支搭和拆除模板必须设专人指挥，模板工应协调配合。 5.4运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡，码垛高度不应超过1.5m。 5.5使用木工机械如果出现电路故障必须由专业电工排除，作业前试机，各部件运转正常后方可作业。机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 5.6模板应根据使用部位加以编号，分型号安排临时堆放场地，根据工艺要求依顺序进行模板安装就位。 5.7模板组拼未完成且作业人员休整时（指吃饭等活动），必须对模板的临时挂设明显的标志，严禁私拆现象发生。 5.8拆除模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。