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浅谈铝镁合金焊接气孔的控制前言由于铝镁合金无低温脆性转变性能，所以被广泛应用于空分装置等低温工况条件。虽然已经应用，但在实际生产过程中，铝镁合金的焊接并不是没有困难，焊缝中的气孔就是其中的一个主要问题，尤其是横焊位置。1.气孔的特点及其影响因素1.1气孔的特点实践证明，氢是铝镁合金焊接时产生气孔的主要原因。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分，都是焊缝气孔中氢的重要来源。1.2影响气孔形成的主要因素1.2.1铝镁合金的特性由于铝镁合金在高温时吸收氢的能力很强，而在固态时又几乎不溶解氢，所以焊缝金属在冷却过程中会大量析出氢。而铝镁合金的密度小，导热性能强，焊缝在高温停留时间短，不利于气泡的逸出，所以铝镁合金焊接时更容易产生气孔。同时，铝镁合金化学活泼性很强，表面容易形成熔点很高的氧化膜Al2O3和MgO，而MgO越多，形成的氧化膜越不致密，吸水性越强，焊缝就越容易产生密集型气孔。1.2.2氢气流量与纯度氢气流量是影响影响熔池保护效果的一个重要参数。流量过小，氢气挺度不够，排除周围空气能力不够，保护效果差。流量过大，不仅浪费氩气，而且紊流区扩大，将空气卷入保护区，反而降低了保护效果，使焊缝容易产生气孔。氢气的纯度是焊缝产生气孔的主要因素之一。氢气中如果含水量高，了增加弧柱气氛中的含氢量。生产实践证明，只有氢气纯度达到99.99%以上，才能焊接出高质量的焊缝。1.2.3焊接工艺焊