废触媒烧结处理作为瓷砖材料之研究.PDFVIP

廢觸媒燒結處理作為瓷磚材料之研究 林凱隆 1 周金柱 2 鄭堡元 1 1 國立宜蘭大學環境工程系 2 行政院環保署環境檢驗所科長 摘 要 2 本研究利用常壓燒結處理方法，在成形壓力(25 kgf/cm ) 、燒結溫度(900~1200℃) 、燒結 時間 (6 小時) 、廢觸媒添加量(0~60%) 、升溫速率5℃/min 等操作條件下，探討廢觸媒與黏土 混合燒結時特性，期能使廢觸媒達到資源化與材料化之境界。實驗結論分述如下：本實驗地 磚之燒結溫度與強度，隨廢觸媒添加量之增加而影響。廢觸媒之取代量增加而燒失量有減少 之趨勢。在燒結溫度 900℃下，試體體積收縮率與對照組接近；提高燒結溫度，廢觸媒取代 量時，試體體積收縮率有提高的趨勢。燒結溫度越高，地磚粉體越趨融合、孔隙率越小，相 對的，吸水率也就越低。 關鍵詞 :廢觸媒；體積收縮率；吸水率；孔隙率 前 言 由於廢觸媒種類繁多成份複雜，主要區分 為重組觸媒、塔底油裂解觸媒、 流體化催化裂解觸媒及沸石觸媒等 [1] 。近年來發展出催化裂解塔底油的製程，將其轉化為 輕質的燃料油、汽油和噴射機油，提高其商品價值。塔底油以多元芳香烴為主要成分，這些 烴類均屬雜環化合物，氫碳比低、流動性差，含硫 3％到 6％，含氮近 1％，含以鎳和釩為主 的重金屬數百 ppm 。由於塔底油含雜質多，而且成分變動大，其裂解觸媒要依進料的特性做 適當的選擇。通常要分成幾個階段進行，首先用低鉬含量的鉬觸媒，進行加氫脫金屬反應， 此一階段鎳和釩會分解出來聚集在觸媒表面 [1] 。再以鎳鉬（NiMo ）觸媒或鈷鉬（CoMo ） 觸媒進行加氫脫硫反應，鎳鉬觸媒或鈷鉬觸媒通常用氧化鋁做擔體，是一般常用的加氫脫硫 觸媒。但有時也用固體酸為擔體，可在加氫脫硫的同時也進行加氫裂解的反應。塔底油裂解 的技術，包含了加氫脫金屬，加氫脫硫和加氫裂解三種反應 [2] ，是一項先進的化工技術。 目前廢觸媒之資源化技術也需視各類觸媒之成分而定，但資源化回收之技術，大致皆遵循冶 金方法回收，主要為乾式冶煉法，濕式冶煉法，乾濕合併法等三種 [3] 。台灣地區由於地狹 人稠，為求最大程度之減量化與安定化，廢觸媒若能將其資源化應用，則可同時達到處理與 資源再利用之目標。 燒結製磚因可產生化性極安定之燒結物外，所耗能源較熔融法少，燒結磚體之穩定性較 亦水泥固化法為優，並兼具資源回收之利 ，可回收作為紅磚等營建材料 [4] ，因此廣受矚目， 5-2-1 成為一極具潛力之技術，亟待建立廢觸媒燒結製成紅磚等營建材料之本土化技術。一般而言， 燒結製磚是在低於熔融的溫度下進行，廢觸媒所含之 SiO 、Al O 及 CaO 等氧化物等，在燒 2 2 3 結製磚過程中伴隨熱分解及固相反應，產生玻璃化、收縮、緻密化及再結晶等作用，使粒子 間相互結合固化，增加燒結體強度 [5, 6] ，可作為紅磚使用。目前對於廢觸媒化學成份在燒 結過程中對燒結試體的影響程度尚不十分明瞭，故本研究主要針對廢觸媒中主要的化學成份 對試體燒結特性之影響程度進行探討，期能提供國內未來使用廢觸媒做為燒結紅磚材料化之 參考。 廢觸媒再利用視為最具環保概念及經濟價值的方式，一方面廢觸媒在未來的產量將大量 增加；另一方面其組成成份與陶瓷成份相似，且掺入地磚坏土中可有效地降低地磚之燒成溫 度，節省能源消耗。說明希望藉由此次研究，期能使廢觸媒直達到資源化與材料化之境界。 本研究之研究目的主要係收集國內外廢觸媒資源化之相資料，以提供多元化之再生途徑。探 討廢觸媒掺入地磚坏中之燒成情形，進一步得知影響燒結條件之重要因子，改變燒結溫度及