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目 录
第一节 编制依据………………………………………… 2
第二节 工程概况………………………………………… 2
第三节 模板方案选择…………………………………… 2
第四节 材料选择………………………………………… 3
第五节 模板安装………………………………………… 3
第六节 模板拆除………………………………………… 5
第七节 模板安装………………………………………… 6
第八节 安全、环保文明施工措施………………………… 8
第九节 北区厂房首层平面图及立面图布置……………… 8
第一节 编制依据
1.1 施工图
1.2 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-92)
1.4 《木结构设计规范》 (GBJ5-88)
1.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GBJ18-87)
1.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)
1.7 《建筑施工手册》 (第四版)(中国建筑工业出版社2003)
1.8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
第二节 工程概况
大金洲工业厂区北区厂房,框架结构。地上五层,地下消防水池及机房负一层,长83.37m,宽28.1m。,总建筑面积为12479.1㎡,建筑总高度为23.8m。(其中地上11958.6㎡,地下设备用房520.5㎡)
地下工程防水等级二级屋面防水等级二级,外墙工程泛水等级二级。
大金洲工业厂区北区厂房的模板部位为首层,面积为2259.2㎡,高度为5.8m;二层梁截面最大为300×700 mm、400×900 mm,楼板厚度为100mm。
第三节 模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1.模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理;
2.在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性;
3.选用材料时力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;
4.结构选型时力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5.结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,本方案选取以下有代表性的构件进行计算,做为支模施工方案的依据:
(1)大金洲工业厂区北区厂房):首层框架柱AKZ1、7 (500×500 mm,柱高4.9~5.1m) AKZ2、10(600×700 mm,柱高4.9~5.1m) AKZ3、9(600×600 mm,柱高4.9~5.1m);AKZ4、5、6、8(700×700 mm,柱高4.9~5.1m)。
(2)大金洲工业厂区北区厂房):二层框架梁段:A1KL9(3B)(梁截面b×h=400×900 mm,跨度L=9.5m) A1KL3(4)(梁截面b×h=250×650 mm,跨度L=9.0m);A2KL5、5b (1) (4)(梁截面b×h=250×700 mm,跨度L=8.5m),AKL2a、b (1)(梁截面b×h=250×700 mm,跨度=9m)。A1L1(4)(梁截面b×h=200×700 mm,跨度L=7.125m)
(3)大金洲工业厂区北区厂房:二层楼板,板厚100mm,支模高度为5.0m;
第四节 材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
梁模板及楼板模板
采用18mm 厚优质胶合板, 梁、板底横向支撑采用80mm×80mm方木、纵向支撑采用φ48×3.5钢管。承重架门式脚手架,门架、交叉支撑、连接棒、锁臂、固定底座采用木板宽度400mm、可调顶托、剪刀撑等组成,采用门架MF1219型号门架、φ48×3.5钢管做剪刀撑,水平支撑在门架内设至3道钢管φ48×3.5交叉支撑固定。
柱模板
采用18mm 厚优质胶合板,柱模板的背部第一层支撑为直接支撑模板的竖楞(80mm×80mm方木),用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍(钢楞)。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45°)
第五节 模板安装
1.模板安装的一般要求
(1)梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→梁两侧模板→调整模板→安装垫块→绑扎粱钢筋
②技术
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