北汽二期扩能工程2号标准厂房钢筋工程施工方案.docxVIP

目录一．编制依据2二．工程概况2三．施工部署3四．钢筋工程4五.安全文明施工25六.环保措施26钢筋工程施工方案一、编制依据序号名称编号1《建筑抗震设计规范》GB50011-20102《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20125《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20126《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1～47《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告》一～八号文件8北汽二期扩能工程·2号标准厂房项目施工组织设计9北汽二期扩能工程·2号标准厂房项目项目工程施工图纸二、工程概况1、建筑概况该项目属于丁类多层标准厂房，建筑高度22米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。屋面为钢结构单层压型钢板，抗震烈度为6度，屋面防水等级为二级，设计使用年限为50年，建筑工程等级一级。结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震等级框架为四级，基础设计等级为丙级，建筑层数为5层，一层层高为4.8m，二、三层层高为3.6m，四层层高4.2m，五层为5.1m。框架梁最大跨度为12m。总建筑面积为：183526.40平米。建筑基地面积45535.76平米。本工程±0.000标高相当于黄海高程217.800m。 2、钢筋工程特点本工程为现浇混凝土结构，钢筋需用量大，各工种各分项工程需要密切配合、紧密衔接，确保钢筋工程及整个项目的安全和质量。1、桩基采用C35混凝土，地框支梁C35混凝土，地梁为C30混凝土，承台为C35混凝土，挡墙为C30～C35，垫层为C15混凝土，桩基钢筋保护层为50mm，地梁钢筋保护层为35mm。地梁为35mm,承台上面侧面为50mm（底面为100mm）。2、本工程施工中涉及到的钢筋：Ⅰ级钢筋HPB300、Ⅲ级钢筋HRB400。主体工程钢筋施工的重点是竖向钢筋的连接和梁板钢筋的制作和安装。钢筋连接方式：按照设计要求，钢筋连接方式为：机械连接、焊接、绑扎搭接，设计为钢筋直径d≥22的钢筋采用机械连接，12＜钢筋直径d＜22时采用焊接，d≤12的采用绑扎搭接。钢筋接头位置及保护层厚度按照11G101-1的要求。三、施工部署 1、施工进度安排：桩基施工为60天，主体钢筋混凝土结构为120天。 2.劳动力及机具部署⑴、钢筋采用场内加工。材料进场、报验、制作、运输责任到人，落实到位。⑵、考虑到各流水段栋施工顺序因钢筋工程量较大，现场搭设四个钢筋加工房，拟进场四套钢筋加工设备，加工班组人员为40人，现场划分为四个施工段，绑扎作业班组拟进场120人。拟投入施工机具如下表。序号机具名称单位数量用途1钢筋切断机台8钢筋切断2钢筋弯箍机台4箍筋成型3钢筋弯曲机台8钢筋成型4钢筋调直机台2钢筋成型7直螺纹套丝机台6钢筋连接8钢筋钩把120钢筋绑扎9力矩扳手把30钢筋连接10钢丝刷把40钢筋清理11电焊机台6电焊或竖焊⑶、在施工阶段，施工场地小，对钢筋的进场组织及堆放要求较高；⑷、钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检；⑸、做好钢筋工种与与其他工种的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护；四、钢筋工程本工程采用HPB300热轧I级光圆钢筋、HRB400III级螺纹钢筋、地框支梁采用HRB400EIII级螺纹钢筋。考虑现场实际情况，现拟对钢筋直径d≥16mm的水平受力钢筋采用直螺纹机械连接；22mm＞d≥14mm的竖向受力钢筋采用电渣压力焊，其余情况采用绑扎搭接连接。施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋焊接、绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。1、进场检验钢筋原材料进场时，施工和监理单位必须进行进场复验，核查产品合格证和出厂检验报告，检查钢筋外观质量和重量，并按有关规定进行见证取样检测。⑴、外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取5根称重，其重量偏差不得超过允许偏差。⑵、钢筋原材试验检查①、本工程所需主要钢筋原材规格有：HPB300级：Ф8、Ф10、Ф6.5HRB400级：Ф6.5、Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф32 ；HRB400E Ф10Ф25（地框支梁和楼梯斜板）②、钢筋的种类分热扎带肋钢筋和热扎光圆③、钢筋原材取样： 1）原材的物理必试项目为拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）、冷弯试验；对进口钢材或对钢材材质有怀疑时必须进行化学成分分析及试验。 2）热扎钢筋以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时