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压机配胶调胶自动化控制系统 1. 一、社会调查 化工产品是多种化工原料在特别容器内进行化学反应而生成的物品。目前我国化工 企业 由于多种原因而造成原料的浪费和生产的产品不合格甚至造成整班产品报废， 这势必给国家和企业带来生产成本提高，严重的还会影响企业的生存。经过社会调查不 外乎以下几点因素： 1． 操作员工的思想素质和技术素质参差不齐，有些操作员工的思想素质和技术素 质差，对化工生产的严肃性和准确性意识淡薄。 2 ． 由于化工生产是连动生产，它的连续性强。前后生产工艺流程吻合性要求高， 因此，一旦开车生产必须日夜班进行连续生产，这就破坏了人的正常生活规律，在某些 人身上会产生疲劳反逆感而造成在工作中不能集中思想精心操作，会出现多加料或少加 料，甚至也会出现反复加料的异常现象。 3 ． 由于有些操作人员对化工生产的严肃性的意识淡薄，从而会造成加料时误差增 大。 4 ．由于有些员工因达不到个人欲望而敌视企业从而产生人为有故意多加或少加甚 至故意漏加的恶劣行为。 因此，在目前市场经济的形势下，各企业必需要引进科学的 现代化先进控制手段，提高产品质量，减少废品和次品，降低生产成本，提高经济效益 才能使自己的企业成功地活跃在本行业的前列。 二、经济效益 在当前市场经济的形势下，覆铜箔积层板行业都在积极地想方设法降低生产成本和 提高产品质量，配胶调胶过程中的正确计量和原料配比是影响积层板质量的主要原因之 一。 目前我公司已成功地改造了三套配胶调胶系统，很好地稳定了积层板质量，其效益 对比如下： 手动配胶调胶 自动配胶调胶 计量 手动计量精度差 控制精度小于千分之一 配比 常常人为地造成配比差错 自动按配方进行，原料配比准确 搅拌 人工检测粘度，不能实时启动搅拌器 在线检测粘度，自动控制电机搅拌 混合搅拌时受人为因素影响大 配料搅拌完成后，自动显示可加料指示 质量 产品质量受人为因素的影响较大 产品质量稳定 成本 有形和无形的原料浪费较大，造成成本较高 由于计量准确、合理配方、自动 搅拌，配胶调胶质量高，减少了浪费，质量稳定，使产品成本大大降低 二、系统设置 本系统由二大部分组成:称重配胶控制系统和调胶控制系统。根据用户要求一台配 胶控制系统可与多个调胶控制系统通讯,它们运行于各自的平台上,这二大系统可以相互 通讯, 配胶控制系统将配胶讯息传递给多个调胶控制系统, 多个调胶控制系统可将调胶 讯息传递给配胶控制系统; 称重配胶控制系统由多个电气控制柜和配胶上位机监控系统组成。 调胶控制系统由多个电气控制柜和调胶上位机监控系统组成。 三、配胶和调胶系统功能 1．称重罐进料计量部份： 具有自动和手动功能，并能动态显示进料计量的工作状 况。自动方式能自动完成进料计量的工艺流程；手动方式用于调试和排除异常情况，并 可根据需要任意对各称重罐的进料量进行手动设定，以及手动运行进料计量等操作。进 料量的设定：可设定每一称重罐的进料重量,并能动态显示各称重罐的进料重量。 2 ．称重罐发料计量部份： 具有自动和手动功能，并能动态显示发料计量的工作状 况。自动方式能自动完成发料计量的工艺流程；手动方式用于调试和排除异常情况，并 可根据需要任意对各称重罐的发料量进行手动设定, 以及手动运行发料计量等操作。 发 料量的设定：可设定每一称重罐的发料重量,并能动态显示各称重罐的发料重量。 3 ．搅拌罐搅拌部份： 具有搅拌自动手动功能,当处于自动运行状态时，整个搅拌 系统的控制由系统自动完成；手动方式用于调试和排除异常情况，当处于手动运行状态 时，可根据需要任意设定各搅拌罐的搅拌时间进行搅拌等操作。 搅拌时间的设定：可 设