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在外墙外保温施工中胶粉聚苯颗粒常见问题及应对措施摘 要: 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是一项技术成熟的施工工艺，相关规范、验收标准均已颁布执行，目前暴露的问题主要是施工操作不规范造成的，本文仅就这些常见问题对照规范进行了罗列并提出一点拙见。 关键词: 外墙保温 胶粉聚苯颗粒 问题 措施 一、工程简介 某生活小区，由30幢五层多层住宅、8幢九层小高层住宅、11幢联排别墅及配套公建构成，总建筑面积17.3万平方米，外墙面积约10万平方米，结构类型多层为异形柱框架结构，小高层为框架结构，墙体材料为M5混合砂浆砌筑MU10烧结多孔砖，外墙饰面分为涂料及面砖两种类型，墙体节能设计为30厚胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。 二、施工工艺流程 涂料饰面： 基层处理→喷水湿润墙面→刷界面砂浆（铺加强网格布）→吊垂直、贴饼、冲筋→抹第一遍保温浆料→抹第二遍保温浆料→抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布→刷底涂→刮柔性耐水腻子→高弹性外墙涂料 面砖饰面： 基层处理→喷水湿润墙面→刷界面砂浆（铺加强网格布）→吊垂直、贴饼、冲筋→抹第一遍保温浆料→抹第二遍保温浆料→抹底层抗裂砂浆防护层→固定热镀锌电焊网→抹面层抗裂砂浆防护层→贴面砖→面砖勾缝 三、常见问题分析及应对措施 （一）基层墙面处理问题 基层墙面处理是外保温施工的首项工作，主要是对主体施工质量缺陷的修复，以及对墙面浮灰、油污、疏松结构的清理，容易出现的问题主要有以下几种： 1、基层墙面垂直、平整度偏差大，填充墙与框架梁、柱接槎部位墙面高低不平； 2、墙面浮灰、疏松物清理不彻底，未提早浇水湿润墙面，造成界面砂浆与墙体粘结不牢，粉化起皮； 3、针对以上问题，首先应在主体施工阶段，重点检查梁柱支模、加固情况，防止出现弹模、移位；墙体砌筑时做好墙身轴线位置、门窗洞口尺寸及标高技术复核，严格控制墙面垂直度、平整度符合规范要求。 其次对凸出墙面大于1cm的局部弹模、接槎不平墙面、门窗洞口缺陷均应及时修补到位；第三刷界面砂浆前应彻底清除墙面浮灰、油污、结构疏松物，并提前一天浇水充分湿润基层墙面。 （二）刷界面砂浆问题 刷界面砂浆是确保基层墙体与保温层有效粘结的重要措施，同时也有利于阻止雨季时保温层凝结水向墙身的渗透，因此施工时应认真对待，容易出现的问题主要有以下几种： 1、不同墙体材料交界处附加网格布空铺、错位，影响防裂效果； 2、界面砂浆原材料质量不合格，生产日期超出使用期；拌制界面砂浆无计量装置，配比控制不严； 3、 界面砂浆未按规范要求进行满刷，砼界面漏刷部位极易引起保温层空鼓，起不到防水、防潮效果； 针对以上问题，首先应对班组进行详细技术交底，使其明确设计意图，掌握操作要领（如附加网格布是用来解决不同墙体材料温度裂缝的防治措施，墙面不平、空铺、错位均影响其抗裂能力的发挥，正确做法是墙面修平后先刷一遍界面砂浆，随后居中压入附加网格布，再刷第二遍界面砂浆）；第二界面砂浆原材料进场后应及时组织验收，重点查验产品包装，生产厂家、日期，以及相关质量证明资料，并按规定进行复试合格后方可使用；第三施工现场应设置有效的计量器具，严格按配合比控制材料用量，一次拌料应在规定时间内用完。此外刷界面砂浆时应纵、横滚刷，尽量满涂，以求粘结牢固和防水良好。 （三）保温层施工问题 保温层施工是本次施工的关键环节，直接关系节能指标能否实现，并对后期保护层施工产生影响，容易出现的问题主要有以下几种： 1、保温原料受潮结块，超期使用影响粘结强度； 2、拌制保温浆料用水量偏多，搅拌不充分； 3、界面砂浆空鼓、起壳、表层粉化影响保温层与基层粘结； 4、一次抹灰过厚，引起坠裂纹，成型后保温层厚度不足，墙面垂直度、平整度偏差大； 5、 施工时不注意天气影响，暴晒、雨淋形成质量隐患； 针对以上问题，首先应对进场材料加强验收，不合格的原料严禁用于工程，材料进场后应入库存放，现场用料应采取防雨、防潮措施，已经结块的禁止使用；其次搅拌保温浆料应选用专用强制式搅拌机，并按产品说明书严格控制用水量和拌和时间，保证搅拌均匀无团块；第三保温层施工前应检查界面砂浆层有无空鼓、起壳、粉化现象，发现问题及时整改；第四保温层施工前应对墙面贴饼、冲筋、套方做口、抹护角，使用材料同保温浆料，保温层厚度大于25mm应分层施工，控制首层保温浆料宜在20mm左右，用力压实，面层在10mm左右，用大杠刮平，两次施工间隔在24小时以上，防止保温层受自重影响坠裂，成型墙面垂直度、平整度均不大于5mm，保温层厚度不应出现负偏差；第五施工期间应密切关注天气变化，雨天、5级以上大风天不应安排施工，雨期施工应有可靠防雨措施，夏季