微膨胀混凝土在工程中应用及质量控制要点.docVIP

微膨胀混凝土在工程中应用及质量控制要点【摘要】在混凝土中掺入膨胀纤维,配制成膨胀聚丙稀纤维混凝土，可以克服混凝土硬化干燥收缩的缺点，并能显著提高混凝土的抗裂、抗渗、抗冲击、抗弯曲、耐磨、等性能。本文介绍了微膨胀混凝土的原理、作用及其在施工中的质量控制要点等问题。 【关键词】膨胀 抗裂 机理 根据需要给与混凝土一定程度的弱膨胀性，可以使超常结构物保持连续性，例如，在混凝土中掺入水化膨胀性掺合物，即膨胀剂，可以在一定程度上克服混凝土的硬化干燥收缩。微膨胀性混凝土的另外一个优点是能够满足建筑要求，施工中可以不设后浇带，避免了后浇带处理不当造成的地下室渗水。在实际工程中加入一定的膨胀剂可以加快工程进度,阻塞混凝土毛细孔的渗透,提高混凝土的抗渗等级及抗裂能力。 一、膨胀剂对水泥稳定碎石干缩性能影响的试验研究 养生初期，只要掺加了膨胀剂的试件，都出现了一定量的膨胀变形，其膨胀值随着膨胀剂掺量的增加而增加。在水泥稳定碎石中掺加适量的膨胀剂，通过其自身的水化反应后，就能够补偿试件的干缩应变。施工中应注意控制膨胀剂的掺量，如果掺加过多的膨胀剂将会引起基层的膨胀开裂，多余的膨胀剂不仅在试件强度形成的初期产生膨胀，还在强度充分形成后的特定条件下继续膨胀，使构筑物产生结构性的破坏。在干缩期内试件会出现一定程度的收缩变形，但是，没有添加膨胀剂的试件收缩值较大，出现了250微应变左右的收缩变形。与之相反的是，掺加膨胀剂的试件，在干缩期内并未出现明显的残余收缩变形，这正是因为试件在养生期内已经产生了膨胀。 如果将试件重新放回到潮湿环境，所有试件的干缩变形都有明显的恢复。其中，未掺膨胀剂的试件的干缩变形恢复了60%左右，残留了40％左右的不可恢复变形；掺入5%和10%膨胀剂的试件，变形则比较稳定，总的变形波动幅度在100微应变以内；掺入20%膨胀剂的试件，还出现了一定程度的后期膨胀。众所周知，实际工程中是不允许出现后期膨胀的。对不同膨胀剂掺量的试样进行观测可以发现：掺5%膨胀剂的试件保持着相对稳定的微膨胀变形，而掺15%和20%膨胀剂的试件甚至还残留着300微应变左右的膨胀变形。因此，必须控制好膨胀剂的掺量，才能使之起到减少裂缝的作用。综合整个变形过程可以看出，对于水泥稳定碎石基层，膨胀剂的掺量应在5%～10%之间。这样不仅可以使试件在整个干缩期和再养生期内的变形都处于相对稳定状态，还可以真正起到补偿收缩的作用。 二、微膨胀混凝土的原理 工程实践表明,普通水泥混凝土的干缩率一般在0.04%左右, 而混凝土干缩使得结构中钢筋受到压应力、混凝土受到拉应力,当其应力大于混凝土的抗拉强度时,混凝土构件就会开裂。此外，混凝土的极限延伸率为0.02%,当其延伸率超过0.02%时,混凝土构件也会开裂。混凝土配筋后的极限拉伸应变,包括弹性状态下极限拉伸值和徐变变形两部分，结构的微膨胀混凝土在浇捣后，由于干缩及降温冷缩时应变量的绝对值不大于混凝土的极限拉伸应变值，从而可以有效防止混凝土的开裂。在制备混凝土时加入适量的膨胀剂,可补偿收缩、防止开裂。 混凝土发生微膨胀时受压应力,钢筋受拉应力，一旦混凝土干缩或降温冷缩,就会使这种预压应力和预拉应力得以释放,以补偿混凝土的收缩,从而避免裂缝的产生。加入不同剂量膨胀剂的混凝土,在自然环境条件下养护一定时间后,其干缩率是不一样的。因此，对于不同的环境、不同的构件,要有比较合适的膨胀率，如果控制得好,可使结构混凝土的应力仍为压应力或为零，这样就不容易产生裂缝。 三、抗裂膨胀纤维的作用 1、提高抗裂能力 膨胀纤维在混凝土中乱向分布，这种分布形式有助于消弱混凝土塑性收缩及冻融时产生的应力。同普通混凝土相比, 6%掺量的膨胀纤维混凝土的抗裂能力可以提高近90%。每立方米混凝土中有上千万条纤维单丝，这些纤维单丝抗拉强度高，并且弹性模量相对较低，因此，混凝土收缩的能量被分散到纤维单丝上,使混凝土的韧性在很大程度上得以加强,从而抑制了微细裂缝的产生和发展。此外，膨胀纤维经特殊的生产工艺进行了表面处理,使之与水泥基料有极强的粘结力,所以，它可以迅速并轻易地与混凝土材料混合,并且分布极其均匀、彻底。 2、提高抗渗防水性能 一方面，大量的膨胀纤维均匀分布在混凝土中，纤维之间彼此相粘连，从而可以承托骨料；另一方面，大量的微细纤维可以有效地抑制混凝土早期干缩微裂纹的产生及发展,从而减少了混凝土的收缩裂缝,并能有效抑制连通裂缝的产生，测试表明, 6%掺量的膨胀纤维混凝土比普通混凝土的抗渗能力提高了90%～95%。因此，膨胀纤维控制了混凝土表面的析水与集料的离析,降低了混凝土中直径为50μm ～110μm的孔隙的含量, 从而可以大大增强混凝土防水抗渗的能力。 3、增强抗冲击及抗震能