框架剪力墙结构转换层施工工艺及质量控制.docVIP

框架剪力墙结构转换层施工工艺及质量控制摘要：本文结合某框架剪力墙结构高层建筑工程,从模板、钢筋、混凝土、预应力四个方面详细探讨了框架剪力墙结构转换层施工工艺及质量控制。 关键词：悠然天地家园； 转换层； 施工； 质量控制 一、工程概况 悠然天地家园是一个集商、住为一体的高级住宅小区，位于深圳市南山区，北临深南路，东临南光路，与荔香公园相望，总用地面积30000平方米，总建筑面积94706平方米，1～9栋住宅楼12～18层，总高为36.6m～54.6m，工程结构体系为框支剪力墙结构，架空层为停车库及商铺，有塔楼部位即为转换层，层高为8.1m，框支柱大部分为700×1000mm以上，最大框支梁为700×1700mm，最大跨度为7．6m，板厚为180mm，墙柱混凝土强度为C40，梁板混凝土强度为C35。 二、 主要施工方法 1、施工顺序 放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁板支撑钢管安装→架设梁底木方龙骨于脚手架上→梁底模及一侧模安装→ 架设板底木方龙骨于脚手架上→主梁钢筋安装→梁钢筋隐蔽验收→封梁另一侧模板→楼板模板安装→梁板钢筋绑扎铺设→梁板混凝土浇筑→ 混凝土保养，达到设计强度等级的 100% →拆下脚手架可调顶托→拆除梁、 板模板， 清理模板→拆除水平拉杆、 剪刀撑及脚手架 2、模板工程施工工艺 2.1施工准备 ①技术准备。转换层梁截面种类较多， 因此， 支模前施工管理人员及作业班组， 必须认真阅读， 熟悉图纸， 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录， 通过与设计、建设、 监理洽商解决， 取得一致意见后， 办好签证记录， 作为施工图的变更和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、 标高、制定模板设计方案。②材料准备。顶板、 梁模板材料选用 18mm 厚木面板， 主次龙骨选用 80×80mm 木枋， 对拉杆选用 M14 螺栓， 支撑采用 φ48×3.5 钢管及各种钢扣件， 所需材料应保证质量。 2．2施工工艺 ① 质量要求。依据《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）同时满足以下要求：模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性。 ②方案选择。根据施工的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优先选择模板体系做出细致可靠的节点设计，由于本工程梁、柱截面较大，种类较多，所以施工时必须按施工方案进行。 2.3过程控制 ①工艺流程模板设计→ 模板加工模板安装模板验收浇筑混凝土拆模。 楼板模板工艺流程：弹线→搭支撑系统→调整标高→安装梁底模（与墙或柱接触面的处理）→ 安装侧模→安装主、次龙骨→铺板（与墙接触面处理）校正标高→加立杆的水平拉杆→验收。 ②模板的配置及加工 1） 一般要求。模板在裁切时，应顺直，尺寸准确，误差控制在 1～2mm，裁切后的模板小侧边用漆封边。作业队根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。木枋与模板接触面应平直，如不平直，应用压刨刨平直。模板下料时先用尺量好尺寸，弹好墨线后下料，模板四条侧边全部刨平直。 2）梁模板安装。梁底支柱按计算结果配置采用Ф48×3.5钢管作支柱，大于 600mm 高的梁，必须穿对拉杆，用φ48钢管加固，接缝与墙体一样做法，梁底与侧模的接触面采用企口连接。跨度大于4m的梁、板底模按设计要求按跨度的2‰起拱，大于2m 的悬臂梁按跨度的2‰起拱。 3）楼板模板安装。楼板支柱采用φ48×3.5钢管，间距视两侧梁间距及板长度平均分配，但最大间距≤1000mm。支柱安装至设计标高用可调顶托调至适当高度。 3钢筋施工工艺 3.1梁钢筋绑扎 ①工艺流程：核验梁底模标高→绑扎梁钢筋→核验板底模板标高→弹板钢筋位置线→绑扎板底层钢筋 →安放垫块→敷设专业管线→标识上层负筋网间距 绑扎上层负筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。 ②梁筋在绑扎时， 接头位置、 错开、 伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应符合设计和规范要求，并应特别注意节点钢筋的安装顺序。 ③当梁内钢筋需分层设置时， 采用与主筋同规格且大于 Ф25 的钢筋做分隔钢筋 （见图 1） 。 ④绑扎箍筋时，绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎， 箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为 135°，平直长度为 10d，如，单面焊缝长度为10d， 梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘 50mm，端与柱交接处箍筋加密， 其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。 3.2楼板钢筋绑扎技术要点梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意纵横框架梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理， 不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢