注浆微型桩在处理填土地基中应用.docVIP

注浆微型桩在处理填土地基中应用摘 要：本文以工程实例，通过对不良填土地基成因分析，制定采用注浆微型桩技术加固处理填土地基方案。在施工过程中不断优化设计、改进工艺，目的是在处理不良填土地基的工法上有所创新。经过工程检测处理效果明显，能满足变形及强度要求，达到了设计要求。 关键词：微型桩、注浆、地基处理新技术 近几年来，随着建筑业的迅速发展，地基呈现多样性，导致地基处理手段也日趋多样化，微型桩技术在树根桩技术基础上发展并延伸，逐渐成为一种全新的地基处理新技术。本文以工程实例，简要论述注浆微型桩加固技术在处理填土地基中的加固机理与施工工艺创新，供工程技术人员参考。 1.工程概况 某项目规划建筑为36栋，多为2～3层别墅，基础持力层为人工填土，根据勘察报告，该层填土主要为风化片麻岩堆填而成，土质松散，强度低，承载力特征值为100kPa。按设计要求，需进行地基处理，处理后地基承载力特征值≥140kPa。由于该项目施工场地狭小，给施工带来一定困难。 2.地基处理方案选择、加固机理与方案设计 2.1方案选择 经过调查分析，确认影响施工难度及处理效果的主要因素为以下几点： 平整场地时填土含大量砂及块石。 填料回填时没有经过碾压或夯实，造成土质较松散、强度低。 回填不均匀，回填厚度变化大。 施工场地狭小。 通过对以上几点的分析，经研究决定采用注浆微型桩复合地基处理方案。注浆微型桩施工工艺具有所需施工场地较小，施工灵活、方便，能穿透各种障碍物，适用于各种不同的地质条件等优点。 2.2加固机理 微型桩系通过一定的方法或手段在地基中先成孔，再在孔中下入注浆用的注浆管，经清孔后在孔中投入一定规格的石料，再用水泥浆液进行压力注浆所形成的直径Φ为150mm 的同径或异径桩。微型桩复合地基是由桩间改良后的土与注浆微型桩桩体组成的人工“复合地基”。 按照注浆微型桩的施工工艺，注浆微型桩在最后成桩前要进行静力压浆，并进行稳压工作，这样原来桩壁与周围土层接触不好的地方就会被强行压入的水泥浆强制充填，从而使桩侧与桩周土体接触良好。同时在水泥浆的水解、水化作用，粘土颗粒与水泥水化物的作用、碳酸化作用下，更增强了注浆微型桩与其桩周土之间胶结力，从而提高了注浆微型桩桩周土的摩阻力。 通过静力压浆后，大部分浆液会被压入到桩间土体的孔隙中去，在一定的压力下，浆液会沿阻力最小的方向流动，并充填于桩间土体中的空隙中，使密度增大，地基土的承载力提高。这对于人工填土和砂性土尤为明显。 2.3方案设计 根据地质资料，微型桩桩长定为4.0～8.0m，条形基础下各桩及外围护桩原则上进入全风化片麻岩0.5～1m，桩径150mm，其余各桩桩端穿透填土层。桩间距初步设计1.2m。基础边线外施工护桩，桩位布设采用三角形。石子粒径一般为14～30mm，水泥浆的配比由现场试灌确定。 3.注浆微型桩施工 3.1根据试灌确定施工参数 1)注浆采用水泥浆，水泥浆的水灰比为：0.67； 2)注浆压力以0.4～1.0 MPa为宜； 3)注浆量，每1m水泥浆灌注量不小于250kg。 3.2施工工艺流程 3.3施工工艺 1）成孔 根据工程及地质条件采用冲击成孔。 2）安放注浆管 清孔后应及时安放注浆管，注浆管采用长短管设计，长注浆管下端距孔底30～50cm左右。上部高出地面20cm，与高压注浆管连接。注浆管材料:采用PVC管，4m一节，现场根据孔深制作相应长度的注浆管。 3）投放石子 注浆管下到孔底后，将干净的砾石(5～10mm)缓缓投入孔内，并不停的轻锤注浆管，以防石子架空。石子投放至桩顶标高，投放量不小于理论方量。 4） 封口 在封口前预先向孔内压浆，至孔口反浆时，采用干硬灰+止浆袋方式封口，位置位于桩顶标高，封口长度不小于30cm。 5）制备浆液及注浆 按比例制备水泥浆，封孔完毕后，开始进行灌浆，灌浆时应遵循三灌二停规则，水泥浆由32.5级普通硅酸盐水泥制成，控制水泥浆灌注量每1m水泥浆灌注量V≮250kg）。 6）注浆成桩 石子填充完毕停止射水后，应立即压入制备好的水泥砂浆(由325#普通硅酸盐水泥制成)，当孔口溢出新鲜水泥砂浆便停止注浆，进行封孔处理完毕后，继续注浆，经二次注浆成桩。 3.4 施工工艺创新 通过试桩试验，确定了三项技术措施：注浆管设计、注浆方案、封孔措施。下面分别对这三项措施的确定过程做简要叙述： 1）注浆管设计 在注浆试验中，项目技术组首先试验了全孔身一次性灌注，耗浆量较大，灌注效果不理想。其次又试验了镀锌铝管分段注浆，工序复杂，拔管困难，桩身整