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浅谈砼防渗墙冬季施工措施摘要：冬季的大幅降温对砼防渗墙的施工条件和施工环境的影响很大,加上冬季施工的准备时间也比较短，使得砼防渗墙冬季施工的要求比其他季节更为复杂。所以，在冬季进行砼防渗墙施工时，更应该加强对施工的组织措施、技术措施以及安全措施和文明措施的管理，以便顺利完成冬季砼防渗墙的施工任务。 关键词: 防渗墙；冬季施工；措施 冬季的大幅降温对砼防渗墙的施工条件和施工环境的影响很大,加上冬季施工的准备时间也比较短，使得砼防渗墙冬季施工的要求比其他季节更为复杂。所以，在冬季进行砼防渗墙施工时，更应该加强对施工的组织措施、技术措施以及安全措施和文明措施的管理，以便顺利完成冬季砼防渗墙的施工任务。 砼防渗墙施工前的组织措施 首先，熟悉防渗墙工程的设计图纸和设计要求，熟悉施工规范，并在此基础上对现场工程的地质条件和施工条件做进一步了解，同时结合施工工期的要求和冬季施工的特点，做好施工的组织设计并安排好施工进度计划和施工的总体布置。砼防渗墙施工的工作组织流程是先平整场地，再修筑导向槽,接着泥浆固壁和造孔,然后浇筑成墙等。 第二，在砼防渗墙施工前，应对实际操作人员介绍工程的大概情况、地质条件和冬季施工的相关要求，提前申明技术要求、安全操作规程、如何保证工程质量以及如何提高工效等问题。 第三，要提前做好施工现场各种临时设施的准备工作。根据实际的工程量情况，提前组织工程施工的相关人员、设备和材料进入现场，确保能尽快地平整场地。提前做好接通电源、搭建砂石骨料拌合站、泥浆站、保温系统以及管道铺设等一系列的前期准备工作，检查并确保其安全性和可靠性。 施工过程中的技术措施 砼材料的选择和配制 砼的材料特性决定了砼强度只有在常温养护条件下才能持续增长，负温会使砼冻结，使砼强度停止增长。冬季施工首选硅酸盐水泥。水泥的强度等级不低于32.50Mpa,水灰比不可超过0.60,水泥的用量也不得小于300KG每立方。重要的承重结构或薄壁结构中，所采用的水泥强度等级应相应提高一级。同时为了减少冬季砼的冻害，在用水量满足需要的前提下尽量减少用水量，并且在砼中添加不含氯酸盐的防冻剂。防冻剂的设防温度不得低于零下十五度。冬季施工砼的施工期间，还应适当延长砼的拌合时间。砼所使用的骨料也必须清洁，不能有冰雪等冻结物或易冻裂的矿物质。 施工过程中的温度控制 施工过程中，应指派专人对施工过程中的温度进行测量，把每天的测温情况记录下来，只要一出现异常情况就立即采取补救措施。主要的测温项目包括每天实际测得的最高和最低温度、骨料棚的温度、砂石骨料的温度、泥浆站棚内的温度、搅拌站温度、拌合用水温度和砼出机、入仓的温度。同时还应及时收听天气预报，以免寒流来袭，影响施工。 施工时要注意投料的先后顺序，一般是先投骨料和粉状的添加剂，干拌均匀后再加入热水，搅拌直到拌和料温度降到40℃左右的时候再投进水泥拌和均匀。搅拌时还应注意避免水泥过热出现假凝。 采用综合蓄热法施工 砼掺加化学添加剂进行浇注后,利用原材料以及水泥水化热效应产生的热量,适当保温延缓砼的冷却,使砼的温度降到设计规定的温度前达到设计强度的一种施工方法就是综合蓄热法。综合蓄热法是冬季砼结构施工的主要方法之一。 砼强度只有在常温养护条件下才能持续增长，随温度的增高，强度也迅速增强。砼的材料特性决定了冬季负温会使砼冻结，并且砼强度也会停止增长。若砼在遭受冻结时就具备抵抗胀应力的强度,内部结构不被破坏，这时的砼强度就是砼的临界强度。根据我国现行施工标准《砼结构工程施工质量验收规范》和《建筑工程冬季施工规范》中规定，当砼采用普通硅酸盐水泥和普通水泥配制时，其临界强度不可低于砼设计强度的30%，当采用矿渣硅酸水泥配制砼时，其临界强度为砼设计强度的40%。砼强度的发展分为砼入模后到临界强度4Mpa的临界强度和砼从临界强度到设计强度两个阶段。对于浇注程序以及施工缝位置的设置,采取能防止发生较大温度应力的措施。加热温度超过45℃时需要进行应力核算。准确计算每天的砼工作量,保证施工缝位置准确。 综合蓄热法施工要测量砼出机的温度，以及砼入模时的入模温度，砼入模温度须在10度或以上。砼浇注前先清除钢筋和模板上的污垢和冰雪，浇注完后，对于砼外露表面，需要采用塑料薄膜并覆盖保温材料。 砼的保温养护措施 新浇砼以及脱模后及时覆盖保温材料,封闭保温、保湿养护，做好越冬维护,防止砼结构在冬季被空气风干,遭受冻害。砼强度增长初期应保证养护温度为5~10℃,最低不低于5℃,拆摸和保温在砼达到要求强度并冷却到5℃方可拆除。拆摸时的温度与环境温度过大时，拆摸后须及时采用保水性好的保温材料覆盖养护,使其缓慢却。 施工的安全措施 冬季施工尤其要注意加强施