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电气工程中电梯安装检验问题分析摘要：随着我国城市建设的飞速发展，高层建筑的增多，电梯作为一种机电合一的空间垂直运输特种设备，需要有高度的安全性和可靠性,因此，对电梯安装过程进行检验是十分必要的。本文针对电梯安装检验的基本方法及安装检验中的质量控制问题进行深入探讨，以期通过本文的阐述有效提升电梯安装工程质量，从而防范相关事故的发生。 关键字：电梯；安装检验；质量控制； 一、电梯安装检验的基本方法 1、电梯安装前的检验 工作监检人员对电梯安装工程的监检工作应从“事前”预控开始，主要从以下几个方面采取措施： （1）审查施工单位、施工人员资质。安装企业必须持有国家质量技术监督行政部门颁发的电梯安装许可证（其范围包括了现场待安装的电梯），营业执照，施工人员应持有省级以上质量技术监督行政部门核发的特种设备安装资格证书等有效证件。 （2）核查施工方案。核查施工方案，施工方案应包括安全措施、施工进度、安装工艺、试运行方法、项目负责人、项目技术负责人、安全员、质检员等内容，并经施工单位技术负责人批准、单位盖章。 （3）设备和材料的检查验收。建设工程所用电梯，国产电梯必须是国家颁发生产许可证的厂家生产，有产品合格证的产品；国外进口电梯必须有海关商检证明。对进场主要设备和材料进行开箱检查，设备、材料应完好无损，并符合合同及图纸要求；部件应有产品合格证（商检证明），安全部件还应按规定提供型式试验报告或调试证书、图纸资料，．装箱单，备件清单、使用维护说明等。只有经监检合格的设备和材料，方可进场安装。 2、电梯安装过程及隐蔽工程的检验 电梯施工过程中监检工作应以国家有关电梯安装和验收的标准、法规为基础，加强主动控制，对施工全过程进行监控。以施工工序为核心，设置控制点(“停止点”)，加强对主要控制点的检查。以下几个部位也是监检的重点： （1）机房电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色缘电线，除36V以下安全电压可直接接至地线柱上，不得互相串接后再接地； （2）曳引机承重梁必需埋入承重墙内(一定要是能承重的墙)， 且支撑长度应超过墙中心20mm，且不应小于75mm； （3）每根导轨至少应有2个导轨支架(注意一小段的导轨也应有2个支架)，其间距不大于2.5mm，导轨支架水平度不大于1.5％，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入深度不应小于120mm； （4）导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接；每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线的垂直度偏差应符合标准的要求。 （5）轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，如超过应修平，修光长度为300mm以上； （6）随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象，并保证随行电缆在运动中不得与导轨支架、电线槽、管发生卡阻； （7）层门地坎应具有足够的强度，地坎应高出装修地面2～5mm； （8）门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙8mm； （9）层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小齿合长度为7mm； （10）当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿底最低部分与底坑底之间净空间距离不小于0.5 m，且底部应有一个不小于0.5m×0.6m×1.0m的距形空间(可以任何面朝下放置)； 二、电梯安装检验中的质量控制 经过长期实践，电梯安装质量问题分为两个方面三个类别的问题。第一方面是电梯产品本身存在的问题，即第一类问题；第二方面属于对安装质量有影响的诸多因素造成的安装质量问题。这类问题可归纳为两个类别，即第二类因素造成的安装质量问题。这类问题可归纳为两个类别，即第二类是由于土建施工等电梯配套工程的不完善所引起的安装质量问题和第三类是电梯安装公司安装过程中操作不规范，安装技能不够，工作不认真仔细甚至不负责任所造成的安装质量问题。这两个方面存在的三类问题作为验收检验方，我们一并视为安装质量问题向报检单位提出，并帮助其整改，合格方可投入使用。 关于第一方面第一类，由电梯产品本身质量带来的电梯安装质量问题，主要表现在以下几个方面：第一是产品本身存在的高等缺陷，例如没有轿厢内的对讲机和警铃设计应急电源供电，造成安装后不符合国家标准要求；第二是产品生产加工过程中存在缺陷，生产的产品不符合要求，例如在110％额定载荷运行试验时有的出现蜗杆发红、油温过高等现象。这种问题往往是致命的，厂家应给予足够重视，并应对造成的后果负完全责任；第三是出厂时配发零配件出差错，与整机不配套，不同规格型号的零配件误当配套零配件一并发出，有时安装时未被发现造成不良后果。 关于第二方面的第二类，由土建施工等